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    石榴在我国南北均有栽培.其中以陕西临潼、山东枣庄、安徽怀远、新疆和田、四川会理、云南蒙自等地为我国石榴的六大生产区。由于石榴贮存不易，将石榴加工成果肉果汁饮料既可以从加工方面延长石榴的保存时间，又可填补市场上石榴肉果汁饮料的空白，使人们从喝石榴饮料中寻找石榴原果的真实感觉。
石榴果肉果汁饮料的生产工艺流程

石榴果肉果汁生产的技术要点
    原料：鲜果肉收购时要注意品种、色泽，籽粒母烂的果不能作为加工用原料。
    洗果：加工前对原料进行人工选择，别除无色籽粒及部分已母烂的坏果并用自来水冲洗干净。
    剥壳：将石榴用不锈钢刀破开后人工去除外充，并尽可能使石榴籽粒与隔膜分开，使隔膜与籽粒分离。
    洗净：将剥出的石榴籽粒浸没在循环流动的水中漂洗一次，除去碎皮及隔膜，及时剔除白色籽较和霉烂籽粒，沥干水后送人第二清洗槽用无菌水喷琳冲洗干净后沥去水分。
    打浆去籽：沥于水的石榴籽粒通过刮板式物送机送入双道打浆机后均匀混人酸味剂打浆去籽皮，第一道打浆选用1.5mm。筛孔径打浆;第二道打浆选用0.5mm。筛孔直径打浆，其目的是提高出浆率及防止打浆过程中的碎果核、果仁进入浆中影响成品质量。
    磨浆：采用双台胶体磨对打出的浆料进行磨细处理，第一台粗磨，第二台磨至细度为20μm左右。
    调配：为了使磨出的物料得到较长时问保存，在调配罐内加入防腐剂搅拌均匀.两个调配罐循环使用可保证生产的连续性。
    真空脱气：经调配后的浆料在真空度不低于0.07MPa条件下进行脱气处理，可减少料液在打浆、磨浆时带入的气体，减少氧气及杀菌过程中的焦化现象。
    杀菌：脱气后的物料经杀菌设备在适当条件下杀菌，然后在无菌室内用塑料大捅对物料进行热灌装，快速冷却至常温，作为生产石榴果肉果汁饮料的备用原料。
在酸性条件下冷处理护色
     石榴籽粒艳丽的色彩主要来自多酚类物质—花青素，具体为氯化飞燕草色素。花青素性质不稳定，易受环境的pH值、温度、光线、氧化剂的影响而变色，因而生产石榴果肉果汁极易出现红色减退甚至消失产生严重沉淀现象，因此防止工艺过程中色泽变化成了实验研究的一个盆要内容。 从不同的处理方式可以看出理想的护色方式应为均匀加酸后打浆去核再磨浆，酸味剂的使用量最好控制在1%-1.2%，过低护色效果不理想，过高会影响饮料调配的口感，抗坏血酸的加人盘不应高于0.05%，否则将影响石榴果肉果汁在保存期间色泽的稳定。
采用脱气不均质工艺
    由于打浆前物料未经灭酶处理，杀菌前多酚氧化酶及过氧化物酶的活性较高，经脱气而不均质处理既能保证饮料的果肉感、风味和营养成分，又能除去石榴果肉果汁细胞中存在的氧和二氧化碳及打浆时存在于细胞间及外界引人的气体，减少权化速度，保证石榴果肉果汁的色泽。
杀菌温度、时间对产品质盘的影响
    实验证明:杀菌温度为90-105℃，时间为50-60s均能保证产品质量，因此石榴果肉果汁最佳杀苗方式温度控制为95℃，时间为60s。如采用88℃杀菌，时间过长，产品色泽风味受影响，特别是产生煮熟味。而采用较高温度杀菌(121℃以上)产品易发生褐变，从生产成本上考虑，95℃杀菌60s，产品质量稳定，采用塑料大桶无菌包装能够达到质量要求。
    在石榴果肉果汁饮料的生产过程中，杀菌温度和时间对色泽、风味影响不大，主要是影响饮料的口感和保质期限，实验证明:饮料杀菌沮度采用105℃杀菌5s，趁热灌装，保存12个月后经观察和品尝，其效果比88℃杀菌5s和121℃杀菌5s。效果更好。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323