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    研制脐櫈皮饮料，减少了成弃物对环境的污染和资源浪费，变废为宝，该饮料不仅营养丰富，而且口感清爽宜人。

工艺流程
    脐检皮-称量-清洗消毒-预煮-淋干破碎-脱苦-浸提-粗滤-灭酶（同时β-CD包埋脱苦)-调配混合-精滤-脱气-罐装-杀菌-冷却-成品
操作要点
    原料选择：选择无虫害、无霉变、色泽鲜艳脐橙皮，用0.1%KMnO4溶液清洗消毒，再用清水洗净。
    预煮：95-100℃热水预煮1-2min，减少果皮精油含量，也利于去皮。
    淋干破碎：破碎至2-3mm为宜.
    脱苦：用0.2%β-环糊精包埋脱苦·
   浸提实验表明，影响脐橙皮汁提取率和风味的主要因素是浸提液的用量、浸提时间、浸提温度，影响最小的是pH·温度越高，提取率越高，但温度太高，会使热敏性及挥发性成分报失，营养价值和风味降低。浸提液越多，提取率越高，但浸提液太多，影响口味。浸提时问越长，提取率越高，但微生物污染机会亦大。 经多次重复实验，脐櫈皮:水质量比l:4，浸提时间6h，温度50℃为最佳浸提工艺。
      浸提时加入果胶酶、纤维素酶、中性蛋白酶，加快了浸提速度，分解了蛋白质等大分子物质，提高了可溶性固形物的含量，澄清了果汁。实验表明，果胶酶加量2000U/l00g，纤维素酶加量8OOU/l00g，中性蛋白酶加量1000U/l00g，在浸提温度50℃(酶最适温度)酶解浸提，粗滤。
    灭酶、脱苦：100℃水浴灭酶20min，同时加入β-CD包埋脱苦，加量0.3%·
    调配：白砂糖溶解后过滤，柠檬酸亦然，糖酸比为20-25:1。加入的氨基葡萄糖盐酸盐是天然抑菌剂，是壳聚糖的降解产物，安全无毒副作用，加入浓度为800mg/kg。加入少许香精、食盐·
    精滤：经截留分子量为2万的聚砚膜超滤，工作压力0.08MPa.
    脱气、罐装：真空脱气压力为60-70kPa，脱气后及时装瓶封口。
    杀菌、冷却：5℃杀菌3min，分级冷却。
结果与讨论
    脱苦是关健环节，用乙烯利处理亦可脱苦，这方面国外有报道;用β-CD脱苦效果较好，用1%-NaHCO3煮沸亦可脱苦，但营养物质损失较多。浸提后，及时灭酶，防止产生酶促褐变·有待于进一步研究解决的问题是寻找类的合适载体，采用适当的固定化方法，实现连续化生产降低成本，提高效率。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323