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 近年来，随着饮料市场需求的不断扩大，以农作物或植物果实为主要原料制成的植物蛋白饮料发展很快，由于植物蛋白饮料不同于一般的酸性饮料，具有自身的特点，因此其生产加工相对来说比较复杂，在生产中易出现分层、变质等问题。玉米胚芽同其他谷物胚芽在国外被誉为“天然Ve营养源”，尤其是那些动物食品摄人过量，肥胖病、冠心病等“文明病”日趋严重的经济发达国家，胚芽食品及其饮料风靡市场。利用玉米淀粉厂、酒厂、药厂副原料玉米胚芽，采用先进的生产工艺与技术，开发纯天然植物蛋白饮料，即可充分利用我国粮食资源，增加粮食附加值，还可以对淀粉厂、酒厂、药厂产品进行综合利用，同时为食品行业增加了新型植物保健饮料。
工艺流程

  提胚及玉米胚的预处理：采用饱满无霉变、无杂质的玉米进行干法提胚，玉米胚芽中的水分降至3%以下。
  磨浆：将浸泡好的原料沥法浸泡水，加总配料水质量50%-70%的水，在80℃进行粗磨，再送人胶体磨细磨，研磨粒度至200目。
  混料：采用一定的工艺避开蛋白质的等电点，即通过加入食品添加剂，减少蛋白质、水、矿物质、油等向面上的表面张力，使之形成稳定的复合体，制成均匀的乳化液的过程。首先把白砂糖、稳定剂伴均，用60℃-70℃的水溶解，用200目滤布过滤，去除杂质，加入玉米胚芽浆，定溶(加总配料水质量30%-50%的沸水)、搅拌均匀，用质量分数0.5%的碳酸氢钠溶液把饮料的pH值调到7-7.5，以备均质。
  煮料：把调配好的料液放进煮料缸中，采用75℃、80℃、85℃三种不同温度煮料，然后观察并检测饮料的感官、微生物指标。
  调香：调香的过程也就是使饮料达到最佳口味的过程，将料液温度降至50℃以下，加入其质量0.085%的1181乳化玉米香精、0.04%的甜玉米香精、0.003%的香兰素、0.002%的乙基麦芽酚，以便增加饮料的香味，使口感更好。
  二次均质：两次均质压力分别为20MPa、30MPa，均质温度65℃。
  罐装封口：将调香后料液保温在50℃，趁热装入瓶中，立即封口。
  杀菌冷却：采用50℃、保持30min杀菌工艺。
  用生产玉米淀粉后分离出的下脚料玉米胚芽，经清洗(原料预处理)、一次浸池、二次浸泡、磨浆、混料、煮料、调香、均质、装罐、杀菌、检查等先进生产技术与工艺生产玉米蛋白饮料。通过实验得出了玉米胚芽植物蛋白饮料最佳生产工艺条件:均质粒度20μm，调配后二次均质压力分别是20 MPa、30MPa，均质温度为65℃，主要配料的质量分数分别为海藻酸钠0.15%、CMC0.2%、蔗糖脂0.2%、白砂糖4.5%。
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323