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  本文以槐果为研究对象，研究了槐果饮料的工艺、配方，在不改变原有风味的基础上，对涩味进行处理，以获得色泽具佳、口感柔和的槐果饮料，为综合开发野生果子资源，提高其经济价值提供参考。
工艺流程

操作要点
  采果：槐树一般7-8月开花，10-11月份结果。待树叶未落、霜期来临时采果。此时，营养汇集于果肉、果仁之中，营养量足而丰富。
  干燥：槐花虽然营养价值比槐果高，但难采收，干燥后易回潮不耐藏，所以本研究从实际出发，利用果作为研究对象.选好槐果后，可用人工或自然干燥，待果肉皱缩徽软，即可贮藏，贮藏期间要防潮。由于槐果含糖量较高，易被虫侵蚀。因此，最好放置于通风干燥处贮藏，以免影响品质。2.3.3浸泡：浸泡液的浓度会影响下一步果汁、饮料的涩味、稳定性。经实验，选用0.1%的柠檬酸
溶液作浸泡液，溶液的用量为干果重的10倍，时间4-5h。
  打浆、煮浆：用1000r/min的打浆机将果.捣碎，时间1.5-2.0min,然后迅速将渣汁一起倒入煮浆锅内，并加入0.1%-0.15%果重的消泡剂。我们选择温度升至100℃左右，保温5- 6min的条件，浆汁既失去原有的青味，发出特有香味，同时也能保证产品的质量。
  过滤：渣浆出锅后，冷却至70-80℃时加入0.5%-0.8%果重的食盐，搅拌10min，静置30min，用120目的筛过滤，残渔压干可作饲料.
  涩味处理：自然生长的槐果，涩味较重，需涩味处理。若涩味处理过深，其皂贰等有效成分损失过多。涩味去除较浅，单宁等涩味留有过多，影响饮料的口感。经实验，加0.2%-0.3%的明胶作沉淀剂，过滤沉淀，果汁较理想。
  胶磨：用循环式胶磨处理10min ,温度低于40℃。
  配料：果汁500g,浓度为4%-5%的过建糖液800ml，0.2%-0.3%的CMC-Na和0.1%的柠檬酸适量，去离子水200m1, pH位为4.9-5.1。
  均质:在15-18MPa的压力下均质，使配液的颖粒进一步变小，并形成稳定均匀的分散体系。
  预热：将均质的配液预热到85℃以上时.加入食用香精，并趁热装入预先处理过的玻璃瓶中，用手动压盖机迅速压盖，瓶中可形成一定的真空度。
  杀菌：将封好的饮料放入杀菌锅内，按10-20-10min/119℃杀菌。

涩味的处理
  研究槐果饮料.首先要解决涩味。槐果中的涩味，主要来自于水解性单宁。单宁有涩味，是由于单宁与口腔的唾液蛋白、糖朊结合，从而使它们失去对口腔的润滑作用，并能引起舌的上皮组织收缩，产生干燥感觉造成的。在浸泡时，我们选择加入0.1%的柠檬酸液，使打浆后的浆液呈徽酸性。这样，果汁中的单宁在稀酸水溶液中，有半胶溶液的性质.过滤前，在果浆中加入0.5%-0.8%的食盐，使部分单宁受到盐析作用而析出，并在过滤后进入渣中除去。为了进一步减少果汁中的涩味，在过滤后的果汁中加入0.2%-0.3%的明胶，使单宁与明胶形成颗粒沉淀后除去。
  经过两次去单宁后，果汁的涩味大幅度减少·可以维持果汁原有的风味。我们考虑到，明胶加入越多，涩味降幅越大.但有效成分投失也越多，并造成过滤困难;而食盐加入过量，不仅影响饮料的风味，同样造成有效成分的损失.并且在单独使用食盐与明胶时，结果很不理想。因此，在控制食盐的总量时，选择食盐与明胶的比例为2:1较理想。在处理的顺序上，明胶不可在打浆后加入，否则就很难过滤，整个去涩过程，仅用煮浆后的余温即可。明胶加入需不断搅拌，静置1-2h后才能过滤。
工艺的选择
  在研究过程中，我们曾将洗清后的槐果进行烘妙，再浸泡、打浆，但所得果汁的涩味虽大幅降低，但果汁色泽加深.可溶性固形物几乎降为零。在同样的条件下.采用煮浆工艺，所得果汁的浓度大，可溶性固形物可达5%-6%，且色泽浅，这是选择煮浆工艺的原因。
配料的选择
  因果汁有一定的糖度.因此，与其它软饮料生产相比.所用糖量可大大降低.但加入的酸不宜太多，以总量不超过0.25%为宜，以免影响饮料的稳定性。加入一定量的稳定剂.目的在于通过形成稳定的胶体体系，一则可增加饮料的稠感，同时，可使余下的单宁物质进入胶体的网络体系中，产生良好的口感。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323