太阳集团(china)网站入口

太阳集团网站入口官网就是做饮料配方为主的研究机构，研究所不光专注饮料产品开发和技术领域，公司还对包装设计，市场调查，营销策划等多方位领域不断深入和力量建设。开展饮料行业的技术前沿研究，真正做到专家领衔、骨干支撑、学员跟进的技术团队力量建设，为饮料产业的健康发展贡献力量。

太阳集团网站入口官网可以帮助您开发合适的饮料配方，合适的包装，合适的成本结构。

配方开发：开发最佳的商业配方，以您提供的饮料口味，功能，营养特征和成本结构。

产品和包装规格：定义最终配方，包装材料和配置的规格以及构成您独特产品愿景的其他属性。

供应商的采购和选择：确定能更好生产您饮料的原料与辅料和包装的设计以及生产厂的设备设施。

成本估算和现金进度表：建立准确的成本估算和为生产运行提供资金所需的预期资本。

供应商合同谈判：与我们合作的生产厂厂家进行生产合同的签订，为您带来最佳的价格，质量规格，交货时间和服务。

战略规划：提供可行性研究，行业见解和供应商基准测试，以指导更好的决策。

工艺流程

原料分选一破碎榨汁→原果汁→果胶酶处理→灭酶→黑莓清汁→调配→灭菌一接种→发酵→破乳一复配一预热一均质一灭菌一灌装一成品

操作要点

榨汁:将成熟的新鲜黑莓摘除果柄、枝叶，剔除病虫害、变色、变质等不合格果，在流动水中清洗干净，进行离心式榨汁，制得黑莓原果汁。

酶解:黑莓原果汁含有较多的果胶和纤维素之类的物质，使其汁液黏稠、浑浊，为得到澄清果汁，用果胶酶对其进行处理，果胶酶用量0.05%，处理时间1.5 h，处理温度为50℃.

发酵:黑莓清汁鲜牛乳为1：2为基料，基料进行瞬时高温灭菌，温度为121℃，时间为5s，冷却至30℃，然后添加200 mg/L乳酸菌（保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌）作为发酵菌种进行发酵，发酵结束后进行充分的搅拌破乳，除去凝块。

调配:加入0.35%复配乳化稳定剂，充分调匀，进行预热至60℃-70℃进行均质，均质压力为20 MPa-25 MPa；均质后的料液送入真空脱气机中脱除料液中的空气、异味，以避免在后续的杀菌及贮存过程中可能发生的氧化反应。

包装:真空脱气后的料液进行无菌灌装，经5d-7d保温贮存试验，检查无染菌、分层及胀瓶现象，既为乳酸发酵型黑莓乳饮料成品。

黑莓清汁的制备

由于黑莓中含有较多的果胶、纤维素之类的物质，它会影响饮料的口感且容易产生沉淀，所以，必须对黑莓汁中的果胶、纤维素之类的物质进行降解，为尽可能不破坏黑莓中原有的营养成分及风味物质，用果胶酶对黑莓汁进行酶解试验。

发酵型黑莓乳饮料的稳定性研究

寻找最佳的乳化稳定剂来防止发酵型黑莓乳饮料的沉淀与分层，是该技术是否具有实际生产价值的关键，我们通过单因素与正交试验对多种复配稳定剂进行稳定性试验对比，最后筛选出NK-2F型复配型乳化稳定剂，饮料体系稳定，而且口感好，无异味。

结论

1）利用果胶酶降解黑莓中的果胶、纤维素类成分，不仅改善发酵型黑莓乳饮料的口感，还大大提高其稳定性，最佳酶解条件为：果胶酶用量0.05%，处理时间

1.5 h，处理温度为50℃.

2）欲获得口感与风味俱佳的发酵型黑莓乳饮料，主要原辅料的配比为：黑莓清汁：鲜牛乳=1：2，蔗糖9.5%，稳定剂0.5%。