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膜浓缩设备优势：

适用 老、 中 、 青之男 女饮用 ， 尤其对厌食、 食欲不振、面黄肌瘦和免疫力低下的青少年更为适宜。 由 于提取液中含有鞣质和果胶等成分， 会发生沉淀和分层等不良现象。 本文主要从生产工艺、 风味调整和饮料稳定性方面进行讨论， 以期获得口 感好、 均匀稳定的产品。

太阳集团网站入口官网的专家们一直在能量饮料领域开展工作，我们注意到该行业在不断发展，并与所有最新趋势保持同步。如果您正在考虑成立一家能量饮料公司，请与我们联系，让我们帮助您获得优势，您将需要在竞争激烈的能量饮料市场中获胜。

您是否正在考虑开展能量饮料业务？太阳集团已经在能量饮料领域开展了数十年的工作，并在全国范围内开发和推出了能量饮料产品。

能量饮料行业从根本上真正改变了饮料世界的形态。大约30年前，红牛在欧洲被引入，并在不知所措的地方成为一家市值数十亿美元的公司。能量饮料市场规模巨大，可以成为高利润的商业机会。如果您过去十年来过便利店或超市，那么您将很难错过该行业的巨大成功。

多年来，我们一直在帮助各地的公司开发自己的能量饮料。我们屡获殊荣的能量饮料专家将帮助您创建能量饮料配方以及令人兴奋的包装，以出售您自己的新能量饮料。

3、油类灌装机

复合山楂、黄芪抗衰老保健工艺流程

利用超滤浓缩技术可以替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。

复合山楂、 黄芪抗衰老保健操作要点

1、先进的纳米技术材料，膜孔径1000Da-50nm，对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底，滤液澄清透光度高，久置不反浑，无“二次沉淀”产生； 2、料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞； 3、纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分和影响酒体风味； 4、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；

（ 2 ） 100kg 山 楂、 黄芪等中草药提取液的原料用 量：山 楂 6kg 、 黄芪 2kg 、 白 术 2kg 和党参 2kg 。 按此配方称取各种原料。

1.考察采用膜分离技术对玉米须提取液的除杂效果。

（ 4 ） 中草药提汁： 将冲洗干净的中药放进洗净的提汁锅内， 加水量应为中药量的 2～3 倍， 加盖封紧， 开水加热至沸， 文火煮沸 1.5h ， 停止加热， 降温后启盖， 粗滤得第 1 次滤液。 再往提汁锅中加水， 以掩住中药为准， 加盖封严， 文火煮沸 1h ， 降温后除滤得第 2 次滤液。 同样的方法， 加水共煮 1h ， 粗滤得第 3 次滤液， 扔弃药渣， 将 3次滤液混合， 加入提汁锅内， 进行浓缩。

☆ 自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

（ 6 ） 酒沉： 取 3 倍中药汁量的酒精， 缓慢加入中药浓缩液中， 并不断搅拌， 静置 48h ， 使其充分沉淀。

 1、前端除杂，提高产品品质，提高树脂吸附效率，降低树脂消耗；

（ 8 ） 回收酒精： 将滤液放入回收酒精设备中 ， 加热至沸， 挥发完酒精后即停止加热。

中药口服液膜过滤优势（1）超滤膜过滤精度高，透过液澄清透亮，口服液久置无沉淀；（2）系统设计科学，操作简单，节俭生产时间与成本；（3）膜过滤属于错流式过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题，解决了传统滤芯更换频繁、费用高的难题；（4）膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护；

（ 10 ） 过滤： 先用离心分离机粗滤， 再用板框过滤机精滤， 应精滤至清。

药材——提纯物——配液——粗滤——精滤——灌装——封口——灭菌，检漏——灯检——

（ 12 ） 杀菌： 将保健饮料放入卧式杀菌锅中加热， 在压 力 为 0.2MPa 、 温 度 121℃ 下 保 温 15min ， 停 止 加 热 ，待温度降至 40℃ 以下， 出锅。

6、 相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车，以滤除桶装油中的污染物。

根据斯托克斯定理， 饮料中微粒的下降速度与蛋白离子的半径的平方成正比。 由 此可见均质在乳酸饮料生成工艺中 的重要性。 饮料中 分散的粒子是很不稳定的，容易凝集沉淀， 为了防止沉淀， 离子必须进行细化处理。本研究选用不同均质压力， 使饮料中的颗粒进一步变小，借此提高其稳定性。可知： 均质与否有很大差别， 不均质沉淀率为 5.0% ， 而在 20MPa 压力 下均质， 沉淀率降到 1.70% ，压 力 大 于 20MPa ， 沉 淀 率 几 乎 无 变 化 。 因 此 ， 选 用20MPa 压 力 下 均 质 即 可 达 到 良 好 效 果 。 本 研 究 采 用20MPa 均质。 均质温度以 50～70℃ 为 宜， 高温易 使营养成分遭到破坏。

1.压榨：

（ 1 ） 以山 楂和黄芪为主要原料， 用甜味剂、 β- 环状糊精和香精进行调配， 可制成口 感良好、 营养丰富， 具有一定保健作用的功能饮料。 当 山 楂、 黄芪等提取液用量 为 40％ 、 甜 味 剂 用 量 为 7.5％ 、 β- 环 状 糊 精 用 量 为0.4％ 和香精用量为 0.02％ 时， 饮料风味最佳。

1、提取叶黄素采用陶瓷膜对浸提液进行精滤提纯，有效提高了产品品质。

（ 3 ） 均 质压力 为 20MPa ， 均 质温在以 50～70℃ 之间时， 均质效果最好。