太阳集团(china)网站入口

本文采用番茄酱作为主要原料制备番茄果汁饮料，通过对其稳定性研究得到口味、状态、颜色均佳的番茄果汁饮料产品，以简便、快捷的工艺适应规模化生产，将番茄饮品推向市场。收集优质、新鲜的番茄经过七倍蒸发浓缩成番茄酱，既延长番茄使用寿命又减少番茄红素损失率，而且由于番茄酱的细腻程度较好，对生产实践中简化制备工艺步骤起到良好作用。

生产工艺流程

太阳集团网站入口官网的专家们一直在能量饮料领域开展工作，我们注意到该行业在不断发展，并与所有最新趋势保持同步。如果您正在考虑成立一家能量饮料公司，请与我们联系，让我们帮助您获得优势，您将需要在竞争激烈的能量饮料市场中获胜。

您是否正在考虑开展能量饮料业务？太阳集团已经在能量饮料领域开展了数十年的工作，并在全国范围内开发和推出了能量饮料产品。

能量饮料行业从根本上真正改变了饮料世界的形态。大约30年前，红牛在欧洲被引入，并在不知所措的地方成为一家市值数十亿美元的公司。能量饮料市场规模巨大，可以成为高利润的商业机会。如果您过去十年来过便利店或超市，那么您将很难错过该行业的巨大成功。

多年来，我们一直在帮助各地的公司开发自己的能量饮料。我们屡获殊荣的能量饮料专家将帮助您创建能量饮料配方以及令人兴奋的包装，以出售您自己的新能量饮料。

称量番茄酱→溶解一搅拌→磨浆一调配一定容一搅拌一均质-灌装-杀菌一冷却一成品。

操作要点

原料简述：本文所采用的番茄经精心挑选，取果面光滑、色泽鲜艳的宇番一号成熟品种，经过清洗、打浆、蒸发、浓缩、杀菌等工艺制备而成，该品种的番茄品质佳、商品性好、耐贮运，适合大面积种植并加工为番茄系列制品。

储存条件（番茄酱制备工艺）将新鲜番茄经过浮洗、去籽、预热、打浆、浓缩、杀菌等过程后，制备出浓度为36%-38%的番茄酱，以真空形式进行包装-6℃进行储藏。

称取、溶解:称取60g的番茄酱，加入约番茄酱总量10倍的纯净水进行溶解，充分搅拌后的番茄果汁呈橙红色，具有液体流动性。

磨浆:将溶解好的番茄浆中进行磨浆，使果肉颗粒细化，以改善番茄果汁的色泽和营养价值%。由于番茄酱细腻程度已达到要求，为进一步保证番茄果汁口感所以确定磨浆次数为1次。

化胶:将称量好的复合稳定剂、白砂糖混合均匀后溶于75-80℃的纯净水中，高速搅拌15 min，待胶体呈澄清、透明状即为胶体完全溶解。

调配:先将溶解好的胶体加入到番茄浆中，充分搅拌，使胶体可以包裹番茄果肉颗粒完全，达到稳定体系的目的，最后定容到1L。

均质:将定容好的番茄浆通过高压均质机进行均质，使番茄果肉继续细化，使得细小颗粒大小均一并且更稳定的分散于饮料体系中，均质压力为25 MPa、均质次数为1次。

灌装、杀菌:将均质后的番茄果汁灌装到容量为250mL玻璃瓶中，由于番茄中所含有番茄红素量随成熟度增加而增加，而且加工或者加热处理过的番茄制品中番茄红素含量要比生番茄高"0，故控制杀菌温度为116℃、杀菌时间为3s，最终达到无菌要求。

番茄果汁饮料中糖度的确定

加入60g的番茄酱，分别加入60，70，8090，100，110，120，130和140 g的白砂糖，定容至1000g后对各样品进行感官品评，其感官评价结果可知，加入白砂糖的量在颜色、状态、气味上没有对番茄果汁饮料起显著性影响，而在口感上却有显著性差异，随着白砂糖添加量的增加感官评价分数越高，当白砂糖添加量超过100 g时候感官评价分数又有显著降低，证明白砂糖的添加量与番茄果汁饮料的口感在一定范围内呈线性变化，当达到最大点时，口感最佳，即加入白砂糖量为100 g.