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国外对姜黄素产品的研究起步较早，美国、德国、日本、印度都有较大的生产规模，姜黄素作为天然食品着色剂也被广泛使用。姜黄色素的生产在我国起步较晚，20世纪80年代中后期开始研究，90年代初发展到最高峰。当时全国共有40多家企业纷纷上马，但多数企业很快又先后倒闭，生存下来的寥寥无几。究其原因，一是工艺技术不过关，产品的质量与FAO WHO1986标准差距较远，无法在食品中广泛推广；二是产品型号单一，气味较浓，应用面窄。国内提取姜黄素的传统工艺主要采用乙醇、丙二醇等单一溶剂加热萃取，间歇操作。工艺流程为：姜黄粉碎-加热萃取一过滤-蒸馏浓缩-6号溶剂萃取除油-真空干燥-乙醇溶解一醇溶色素由于萃取剂选用单一醇类，选择性低，在搅拌加热条件下萃取，很多胶质、树脂、淀粉等杂质混于产品中很难分离，产品纯度仅为30%。产品中姜黄油残存较多，刺激性气味较大，无法在饮料等食品中应用。

河北食品添加剂有限公司通过研究国外先进的姜黄色素生产工艺，结合多年的生产经验，设计出一套生产高含量姜黄素，同时联产姜黄精油，无三废排放的绿色化工生产工艺。该工艺于2001年7月通过省级科技成果鉴定。本工艺采用复合萃取剂，固定床逆流萃取，除油分离一步完成。所得的姜黃素为橙黄色晶，含量达95%以上，通过加入不同助剂分别制成醇溶性姜黄色素、水溶性姜黄色素、油溶性姜黄色素等多种规格的产品，可适用于不同食品着色需要。

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采用新工艺生产的姜黄色素较之传统工艺生产的姜黄色素有着明显的优点：一是新工艺生产出的含量达到95%以上的姜黄素，产品达到国家标准，而且能够完全去除掉姜黄中特有的辛辣味，可以广泛应用在不同食品中；二是新工艺在95%含量姜黄素的基础上，进一步加工成水、油溶产品，不但解决了姜黄素在水中不溶、在油中微量溶解，达不到食品一般着色要求的难题，而且为天然色素的复配提供了良好的水、油溶色素基调，可调配出色彩丰富的天然色素产品；三是新工艺生产的姜黄色素色泽鲜亮纯正，热稳定性好，在酸性、中性、弱碱性环境中稳定，尤其在酸性环境下，不但稳定，而且色泽更加鲜亮，是饮料行业首选的天然色素；四是新工艺生产的姜黄色素产品不但性能大大提高，适用面更加广泛，而且产品成本更低。采用新工艺生产的姜黄素因其纯度高、安全可靠、气味小、价格低廉等显著优点，可广泛应用于果汁饮料、冷饮及配制酒等行业。

新工艺生产的姜黄色素性能及特征吸收峰