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太阳集团网站入口官网是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。拥有28年的饮料行业经验，60余人的饮料专业技术人员团队，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。

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工艺流程

松籽仁一脱脂一打浆→酶解→调配一磨浆一过滤一均质一灌装一杀菌一成品

操作要点

（1）原料：先将松籽仁脱脂后，加入多功能食物搅拌机中研磨1min。

（2）打浆：采用胶体磨85℃以上热水进行热磨的方法，以钝化脂肪氧化酶。水与松籽仁的比例为1：20。

（3）酶解：用2%的氢氧化钠溶液调节pH值，加入AS1398中性蛋白酶，控制水浴的温度进行酶解。水解完毕后加热至90℃，灭酶10min。

（4）调配：将白砂糖、乳化剂、增稠剂等进行溶解、过滤，按照配方的比例与酶解浆液进行混合，并搅拌均匀。

（5）磨浆：在胶体磨进行磨浆，调节细度为5~10u m，使颗粒进一步的被磨细。

（6）过滤：用110目筛网离心机进行浆渣分离，为提高蛋白质得率可用热水对渣溶进行浸泡提取，浆液可作为下次磨浆用水。

（7）均质：采用两次均质，均质温度65℃，压力为25~30MPa。

（8）灌装、轧盖：用灌装机趁热进行灌装。本实验为以后观察方便采用玻璃瓶装，用皇冠轧盖封口。

（9）杀菌：在高压灭菌锅内采用10~15~10min/121℃的杀菌公式进行湿热灭菌。

影响松籽乳饮料稳定性配方的确定

本实验通过添加黄原胶、酪蛋白酸钠和蔗糖脂肪酸使之与蛋白质形成稳定复合体，从而提高松籽乳饮料的稳定性。经过预实验可知单使用黄原胶和酪蛋白酸钠及蔗糖脂肪酸的稳定效果均不够理想，而很多稳定剂复合使用有相互增效作用，因此将以上三种稳定剂混合添加到产品放置10d后测定稳定乳化效果。由极差R的大小可知：松籽乳饮料稳定性配方的主要影响因素是酪蛋白酸钠的用量，最佳因素水平组合为A3BiC3，即黄原胶用量为0.15%，酪蛋白酸钠用量为0.45%，蔗糖脂肪酸脂用量0.35%。

结论

1松籽乳饮料的最佳酶解条件：酶用量0.5%，pH值8，温度45℃、时间3h。