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  花生仁具有相当很高的营养价值。用花生仁制成的花生乳饮料富含蛋白质、脂肪，碳水化合物以及维生素B1、B2、E、尼克酸和钙、磷、铁等无机元素，人体必须脂肪酸等营养成分。它可以在牛奶缺乏的地区作为奶制品的代用品或补品。花生乳是以花生为主要原料，经加工制成的蛋白饮料，其中含有大量人体必需的氨基酸，种类齐全，可消化率高。花生乳可冷饮、热饮，有花生的清香感.花生乳饮料将会有一个广阔的需求市场.

生产工艺流程
  花生米-脱皮-浸泡-磨浆-蛋白质抽提-分离-配料-均质-灌装-杀菌-冷却-检测-包装-成品.
生产工艺及技术要点
  原料：作为花生制品，如何避免黄曲霉素的污染却是个不可忽视的问题，首先对原料的选择上要严格要求，要选择气温低湿度小的地区产的花生，在购进原料前应抽样检测，以确定生产原料基地.购进原料后要妥善保存.使用时，应挑选无霉变、破损、虫咬及变色的花生为原料。
  花生米脱衣浸泡：花生米经热水和冷水处理，使花生红衣呈微皱状态，用脱衣机脱去.按花生米:水=1：3的比例进行常温浸泡10小时，使花生米吸足水分.
  磨浆：浸泡后的花生米投入中速磨碎机研磨，使粒度约达80目筛孔大小，出料温度为60-70℃，过滤，把滤渣再一次研磨。
  蛋白质抽提：把磨碎后的料与水按1:8投入水溶罐内，调pH值至8.5-9.0，同时缓慢升温至60℃左右，在不断搅拌下萃取2小时.
  离心分离：将提取液匀速输入碟式离心机，根据比重不同，使花生毛油、蛋白萃取液和花生粗渣进行液-液-固三相分离，取出其中的蛋白萃取液备用.花生毛油可再加工精制成高质量的食用油.花生粗渣可当饲料或进一步开发利用。

  配料、均质：把分离出的蛋白液加热到70℃-80℃，加入已溶好的砂糖、乳化剂，搅拌均匀，配成一定的体积.经实验得到乳化剂的用量为:0.3%-0.4%，砂糖为6%-8%.把配好的料液送入均质机中均质2次，均质压力分别为25-28MPa、18-20MPa.
  罐装杀菌：产品装入瓶或三片罐中，送入高压灭菌锅中灭菌.
结果与讨论
  花生蛋白在不同pH值下的溶解度结果表明：花生蛋白的溶解度随pH值而变化，至等电点（pH约在4.5)时蛋白溶液最不稳定，极易沉淀析出，制备花生蛋白饮料时，掌握蛋白的溶解性能，选择适当的pH值范围是研制花生蛋白饮料的关键.
水溶液pH值对花生蛋白提取率的影响
  恒温定时的条件下.在不同的pH值进行花生蛋白提取试验，在等电点沉淀后，经2500转/分离心分离20分钟，将湿蛋白烘干，称重，得出提取率(蛋白/花生米)。结果表明水溶液pH值在7.0-9.0范围内，蛋白的提取率有明显区别，而pH值在8.5-9.0的提取率已很接近，说明在此范围内蛋白的提取较完全.实际生产中，采用pH值8.5左右即可.在花生乳成品中.蛋白质含量的质量比不能小于0.5%.营养成分种类多.不但含有大量的优质蛋白.还富含钙、磷、铁等矿物质和VA、VB、VC、VE、硫胺素等维生素及粗纤维等对人体有益的物质。花生蛋白容易消化.吸收好.在人体内的吸收率能达到90%。花生乳作为一种优质保健食品.长期饮用能够促进身体新陈代谢.提升免疫力。
  本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323