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太阳集团网站入口官网是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发,饮料配方调味,饮料配方技术,饮料配方专家咨询，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源；

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研发是创建新饮料品牌的重要组成部分。在饮料行业中，技术不断发展，紧跟潮流是至关重要的。了解客户的偏好，竞争对手的发展以及趋势是饮料行业中必不可少的信息。 太阳集团会不断了解行业趋势，并不断寻找使您的饮料与众不同的新原料。

服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。

工艺要点

核桃仁预处理：剔除虫蛀、损伤、霉烂变质的核桃仁，用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物。

核桃仁去皮：将核桃仁倒入热的3%氢氧化钠溶液中煮沸5 min-6min，迅速捞出，立即用高压水枪冲去核桃仁皮。

漂白：将去皮后的核桃仁迅速倒入0.3%柠檬酸溶液中浸渍10min，以中和残碱，漂白果仁。漂洗：用清水漂洗核桃仁至pH6.5以上。

核桃磨浆：将去皮后的核桃仁加入8倍、80℃热水，用组织破碎机粗磨，然后过三遍胶体磨细磨，使核桃浆的细度达到250目。

调配：按照配方的比例准确称量白砂糖、复合稳定剂混合搅拌均匀后，加入定量的热水，用高速剪切乳化机进行剪切溶解，然后将温度相当的核桃浆与之混合搅拌均匀，定容后再用NaHCO，调节料液的pH值，然后加入香精。

均质：将调配后的料液加热至一定的温度，用高压均质机进行均质。

灌装：杀菌冷却将均质后的料液定量，然后用圆筒型玻璃瓶灌装250mL，封盖后放入手提式高温高压杀菌釜杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间20min。

杀菌：结束后采用水浴冷却。

成品：保存将冷却后的样品写上标签，分别放入0℃~4℃冷藏、常温和37℃恒温箱保存观察。

核桃蛋白饮料工艺及配方的确定

核桃仁中蛋白质与脂肪含量较高，乳状液的乳化效果与稳定效果直接影响产品的质量，乳化稳定剂的配比、乳状液的pH值以及均质条件是影响产品质量的重要因素，根据单因素试验结果，进行四因素三水平正交试验，分别用静置观察法与离心法判断产品的乳化稳定性，设计与结果通过正交试验结果可以看出，静置观察法与离心法都显示出试验组合A，B，C；D，效果最好，用该组合进行试验，通过离心法测得稳定性为99%，静置观察法测得稳定性为99.6%。即此时选用稳定剂RB2，均质压力为35MPa/5~10MPa，均质温度为70℃，料液pH为7.3~7.7。各因素对核桃蛋白饮料稳定性影响大小依次为：稳定剂>pH值>均质压力>均质温度。

讨论

（1）乳化稳定剂的主要作用是在乳化过程中，与脂肪和蛋白质通过相互作用，影响油脂与蛋白质在水相中呈现的聚集状态。选择合适的乳化稳定剂不仅能降低界面张力，组织油脂的重新聚集，引起油脂上浮，又在一定程度上组织蛋白质颗粒相互聚集变大而产生沉淀。由蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠按照一定比例复合而成的乳化稳定剂，添加0.35%可以确保使核桃蛋白饮料保持良好的稳定效果；