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关于饮料包装

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为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立太阳集团饮料配方研发技术“广东研发中心”和“上海研发中心”，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

：太阳集团网站入口官网是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。拥有28年的饮料行业经验，60余人的饮料专业技术人员团队，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。

生产工艺流程及技术操作要点

（1）澄清型白果饮料的工艺流程：挑选原料→，去壳→去内种皮一打浆一过滤→均质→糊化→酶处理一灭酶→调配→澄清剂→离心→滤膜→灌装→杀菌→冷却→抹瓶→成品→抽检。

（2）澄清型白果饮料的技术操作要点：

①挑选原料：选取新鲜的、表皮干净的、无霉烂变质或虫蛀、无硬心的白果为原料，采用清水漂洗的方法去除硬心变质的白果，即将白果浸泡在清水中清洗，并将漂浮在水面的白果去除。

②去壳、去内种皮：可用对辊式破壳机破壳，也可用机械或手工脱去外面的硬皮。在破壳时，注意尽量不使果仁受伤，否则内种皮会很难去尽。

③打浆：将果仁剪碎后加入定量的蒸馏水，倒入组织捣碎匀浆机中打浆，每次倒入的水和白果总量不可超过500ml，打浆过程中要慢慢调节旋钮加速，且匀浆机不可连续工作太久，以防电机烧坏。

④过滤：用纱布过滤掉未磨碎的白果颗粒。

⑤均质：为保证产品口感润滑细腻，组织状态稳定，使溶液颗粒进一步细化，均质后使白果饮料中的颗粒直径更小。

6糊化：采用合适的糊化温度和处理时间处理。

⑦酶处理：选择不同量的中温a-淀粉酶，中性蛋白酶和糖化酶在不同温度下处理不同时间，待溶液静置2h后取上清液测其折光率和透光率以及浊度值，观察其稳定性，并且以求出其最佳组合工艺参数。

8灭酶：在100℃下灭酶20min。

9添加不同澄清剂使提高澄清饮料的透光率。

10离心：将调配好的白果饮料送入离心过滤机，以4000r/min速度，离心20min进行分离，取其上清液

11细滤：选择微孔滤膜过滤，除去离心剩下的超细颗粒，使饮料澄清透明。

12调配：根据不同的人的口味，添加不同浓度的糖进行调配。

13灌装和灭菌：灌装、封盖后在110℃下灭菌15min冷却、抹瓶：所用的专用饮料瓶，为防止爆裂故进行逐级冷却，冷却至室温，抹干瓶盖上的水滴，防止生锈。

油度值的测定