太阳集团(china)网站入口

e.g. 不要使用酒精

不同果汁含糖量、 发酵温度、 发酵时间、初始ｐＨ值对酒精发酵的影响试验将黑加仑果汁（６０％）与沙棘果汁（４０％）复合， 注入发酵罐约２／５体积， 加入１０％活化后的酵母菌，搅拌均匀进行酒精发酵。 １２ ｈ检测一次发酵液的糖、 酸及酒精的含量。 采用正交试验设计。

太阳集团网站入口官网将确保您设计的产品是按时，按预算且符合法规要求研发产品。让我们一起使您的想法变为现实。我们提供全方位的技术服务，以开发，生产并交付您的饮料愿景。

太阳集团网站入口官网作为中国饮料产品设计整体方案创立者，太阳集团提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，11大饮料品类研发技术，29年行业经验，包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内的60余人的饮料专业技术团队，服务了上千家企业。

 1、先进的纳米技术材料，膜孔径1000Da-50nm，对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底，滤液澄清透光度高，久置不反浑，无“二次沉淀”产生； 2、料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞； 3、纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分和影响酒体风味； 4、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；

通风条件对醋酸发酵的影响试验发酵：基质同上， 通风量（Ｖ／Ｖ）／ｍｉｎ设４个处理， 分别为１： ０． ０９， ｌ： ０． １０， ｌ： ０． １２， １： ０． １５。 对结束酸度（ｇ／１００ｍＬ）、 发酵时间、 酒精利用率进行记录分析。

4、低能耗、低运行成本、操作维护简便：系统能耗低，运行成本低，操作维护简便，可大大降低工人劳动强度，降低运行成本，膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的20%左右，前期投入不到一年时间即可回收回来。

复合果醋饮料配方试验：取１２％酿好的复合果醋、 ５． ５％白砂糖、 ２％蜂蜜、 ０． １％食盐， 分

种类 液体灌装 灌装头数 1

中间试验 

.反向压差引起滤芯膨胀变形

按复合果醋饮料调配试验结果， 先将白砂糖制成糖浆， 与复合果醋、 蜂蜜、 食盐、 纯净水混匀，温度控制在２５℃ 以上， 进行硅藻土、 微孔膜（０． ２０ ｔｔｍ）连续过滤， 加入复合香料后进行罐装，一次整体巴氏灭菌后包装。

它在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

复合果醋生产工艺：

手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装　，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。

复合果醋饮料加工工艺： 复合果醋＋纯净水＋白砂糖浆（化糖缸６０—８０℃ ＋糖浆过滤器）一硅藻土过滤器一微孔膜过滤器一均质机一脱气一（香料＋护色剂）一高温瞬时灭菌机一灌装机一旋盖机一灭菌锅一冷却一（打码＋贴标）一包装机一成品。

纯火龙果汁发酵工艺流程：

用３ ｔ发酵罐（可自动控温、 配气）进行复合果醋生产。 选用黑加仑清汁占６０％、 沙棘占４０％的

番茄汁浓缩目前多采用热浓缩工艺，能耗高且对番茄汁的风味及色泽有较大影响。为降低能耗及保证番茄汁的原有风味，成都设计出番茄汁低温或常温浓缩工艺。

灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

（１）酒精发酵的最佳工艺为初始糖度１８。ＢＸ、发酵温度２８℃、发酵时间７ｄ、初始ｐＨ ３． ８。

灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

（３）醋酸发酵通风量为１： ０． １０—０． １５（Ｖ／Ｖ）／ｍｉｎ。

微滤操作有无流动（deadend）和错流（crossflow）过滤两种形式，前者类型的膜应用于稀料液和小规模应用，滤芯大多为一次性。后者又称切线流操作或叉流过滤，适应于工业大规模应用，这类膜的特点是需要周期性的在线清洗、再生以恢复膜的过滤性能。

（５）采用“沪酿１． ０ｌ” 醋酸菌与乳酸菌混合，按其发酵参数进行醋酸发酵， 按其工艺流程生产

在饮料生产线的后半部分也就是靠近控制按纽的地方装有电气控制元件，所以不管在什么时候都不能直接用水对机身直接的进行冲洗，不然的话就会有触电的危险，这样就会损坏电器元件。

整与放大生产， 连续发酵４批次的产品， 经检测质量稳定、 达标。