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食物尤其是谷物经过膨化加工后，原来致密的结构变得非常膨松，有利于消化吸收，同时适口性得以改善，口感舒适，风味独特，因此，膨化食品在市场上越来越受人们喜爱。

食品膨化加工的基本原理是：将食品在密闭空间内加热，有些设备还辅以机械挤压，使食品温度和压力升高，温度至少升高到食品内部水分的沸点温度，然后将加温加压的物料立刻移置于常温常压环境，在此瞬间，物料中水分大量蒸发，由此在食物内部与环境空气间产生巨大的压力差，正是这种压力差使物料体积急剧膨胀，并同时使食物成分的分子结构发生了微妙变化，例如淀粉的a一化，蛋白质高级结构被破坏，纤维素裂解，由此，使食物原来致密的物理结构崩解而变成一种膨松多孔的结构，显然这种食物更易被人体消化吸收。

用膨化技术加工谷物可以得到各种优质食品，如膨化小食品、糕饼、婴幼儿米粉等等，这些食品由于结构上的特殊性，特别适合婴幼儿、儿童、老人食用。同时用膨化技术加工谷物得到的膨化谷物粉是优良的食品加工原辅材料。在这里，我们主要介绍膨化谷物冷饮和膨化谷物奶饮料的生产加工工艺。

膨化谷物奶饮料的加工

工艺流程

白糖、膨化谷物粉等→配料→均质→灌装、密封→杀菌、冷却→贮藏

 参考配方

白糖：6~8kg膨化谷物粉：7~9kg脱脂奶粉：3~6kg50倍甜度蛋白糖：0.15~0.2kg稳定剂、增稠剂：0.2~0.3kg乙基香兰素：10g香精：适量 Vc：30gVB1、VB2-VB6：各6~10g 鱼肝油：适量

钙盐（以Ca2+Ca80 ~ 150g80 ~ 150g计）：80 ~ 150g锌盐（以2+2+Zn计）：4~6g铁盐（以FeT计）：6~8g水：定容至100L

工艺操作要点

配料 配料用水须经过精滤和紫外线杀菌。先将稳定剂、增稠剂用适量白糖混匀，加入20kg水浸泡4~8h，待其充分溶胀后加热溶解。然后再加40~50L水，加入白糖，搅拌加热溶解。将奶粉用等量水调成浆状，注意搅碎奶粉团块，加入糖液中，搅匀后依次加入蛋白糖、膨化谷物粉、盐类维生素，搅拌均匀后用水定容至100L，搅拌均匀。然后将配好的料液冷却至60℃。

均质 采用二段式均质机均质料液，第一段均质压力17~19Mpa。第二段均质压力5~7M Pa。

灌装、密封 膨化谷物奶饮料的包装容器可以是玻璃瓶、金属易拉罐以及复合纸盒等，容器容量以200ml~260ml为宜。如采用纸盒应采用另外的工艺，3.1所介绍的工艺流程适合于玻璃容器、易拉罐等能耐受高温灭菌的容器，玻璃容器和易拉罐所适用的灌装设备差别不大，但密封设备则相差很大。

膨化谷物粉的加工

工艺过程：谷物→筛选除尘→去石→膨化→粉碎

工艺过程概述

用作食品加工原辅料的膨化谷物粉可以用大米、玉米、小麦等淀粉含量高的谷物制作，还可以少量掺入黄豆（最好是脱脂豆粕）。首先应过筛，然后用去石机去除砂石。通常谷物的含水量低于14%，而膨化时谷物的含水量可达16~18%，因此，可以适当润湿谷物。般作为原料的膨化谷物粉可不加其它辅料，但为了增加膨化率，可掺入少量单糖或双糖（如葡萄糖、蔗糖等，用量不超过5%，在谷物润湿时溶入润湿水中再掺入到谷物中。）然后，用膨化机将谷物膨化，可以将几种谷物混合膨化，我们将大米、玉米、小麦、黄豆按8：4：3：1的比例混合膨化，掺入总量2%的蔗糖，膨化后得到的产品品质优良，膨化率达到220%。然后将膨化谷物搅碎，用磨粉机磨成粉。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。