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 近年来植物蛋白饮料深受消费者欢迎，但目前品种单一竞争激烈，市场潜藏巨大商机。松仁饮料不仅满足了消费者对“天然、健康”的要求，还赋予了饮料的营养价值，所以开发松仁系列饮料，前景广阔。首先松仁营养价值很高，富含蛋白质和脂肪，还含有20多种氨基酸、脂肪酸、维生素、矿物质元素及生理活性物质。特别是人体不能合成的必需脂肪酸，如亚油酸和亚麻酸，因此松仁其有独特的保健作用。而且红松来源广泛，分布总面积约500000平方公里，中国约占60%。因此投资者不必担心原料受限制。
  随着生活水平的提高.人们对饮料的需求观念不断地变化。松仁饮料的独特风味更受欢迎。但松仁的油脂含最很高，可达60%-70%，易产生油水分离，所以本文选择当地的脱脂松仁，是松仁经物理压榨提取出油脂后剩下的饼粕，是工业生产松仁油的副产物。含脂肪30%，无有变、氧化粒，但适当乳化稳定剂的选择仍属重点。太阳集团对松仁露饮料配方的稳定性研究让产品的风味稳定状态更加稳定，为企业赢得更大的效益。

工艺流程
松仁粕挑选--浸泡--磨浆--过滤--调配--乳化--均质--灌装--密封--杀菌--冷却--成品
操作要点
  1）挑选:取脱脂松仁，要求无氧化、无烂颗粒;
  2）浸泡:将清洗干净的脱脂松仁放人20℃温水中浸泡(温度过高会使蛋白质变性)，泡至刚出现小泡、无硬心，大约需要lh;
  3）磨浆:加人纯净水于浸泡好的松仁中，用磨浆机循环磨浆二次，磨浆温度在80℃左右;
  4）过滤:将松仁浆用120目筛进行过滤，除去滤渣，得到松仁原浆;
  5）乳化:把原浆在胶体磨上进行细磨两次;
  6）调配:把各种乳化剂、稳定剂、甜味剂按比例配成高浓度的浆液，然后以一定的比例同松仁原浆混合，按配方补足水量，搅拌均匀。用微量NaHCO3调整pH值至7.0;
  7）均质:将配制好的料液预热701C, 20Mpa压力下用均质机均质一次，使其进一步微细化。可以提高乳化能力，增强稳定效果，提高体系的稳定性防止分层;
  8）加热:再次将物料加热到80℃以上;
  9）灌装:趁热将饮料灌装清洗干净的250mL玻璃瓶，距瓶口1-2cm利于形成真空，减少污染，然后压盖密封;
  10）杀菌:采用高压杀菌;
  11）冷却:迅速冷却至室温。
松仁粕打浆加水量的实验设计与结果
  松仁粕的打浆加水量直接关系到成品的浓度，松仁粕本身油脂和蛋白质含量都较高，另外考虑成本的问题，在设计加水量的时候设计松仁粕:水(质量比)为1:15, 1 : 20, 1:25, 1 :30, 1:35，以打浆后的原浆蛋白质含量及风味为指标。
  在植物蛋白饮料的标准中要求蛋白质质址分数要〕0.5%，在上述实验中（实验略），1, 2, 3, 4都能满足蛋白质的含量要求，综合成木、口感和外观状态，选择打浆时加水量为I:15.原浆后期调制时再加10份水，因为乳化稳定剂的溶解和搪的溶解都需要大量的水，使最终的料:水达到1:25。即每40g松仁粕最终生产成品1000mL。
乳化剂的优选
  松仁原浆的油脂含量约为1%左右，是香气的主要来源，但也容易产生油水分离的现象.影响产品的外
观，所以乳化剂的使用是植物蛋白饮料，尤其是松仁饮料必不可少的。根据资料，饮料中的乳化剂多为复配使用，所以本文直接使用四种乳化剂:蔗糖脂肪酸酪、单双甘油脂肪酸醋、聚甘油脂肪酸醋、乙酞化单甘油脂肪酸醋。根据预实验和参考资料设计了添加量对产品影响，本实验中稳定剂添加固定是梭甲基纤维素钠0.1%.糖添加量6%，以最终成品的综合评分为指标。
结论
  产品的最佳乳化剂添加量为蔗糖脂肪酸醋0.10%,单双廿油脂肪酸醋添加量为0.10%,聚甘油脂肪酸醋添加员为0.15%,稳定剂的添加量为黄原胶0.070%,梭甲基纤维素钠0.05%，海藻酸钠0.06%,糖添加量5.5%,
此时产品口味最佳，组织均匀无气泡，不分层，松仁露香味浓郁适口，为乳白色颜色。研究制得一种健康、百养丰富、风味独特的松仁饮料，成品为均匀乳白色，微生物指标符合国家食品卫生要求，pH值在7.0-7.2，有浓郁的松仁香味，清爽滑口，成本较低，能满足广大消费者的需求。
 本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323