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豆沙饮料配方的生产工艺

2022-7-13 9:57:37 作者: 次浏览

豆沙饮料不同于人们常说的澄沙焰,它是以红(绿)小豆为主要原料、添加糖、蜂蜜、桂花等辅料,经煮豆、配料、均质、灌装、杀菌等工序精制而成。包装可用玻璃瓶装,也可用易拉罐听装。作为一种饮料、正越来越受到消费者喜爱,现以听装为例其生产工艺如下。

操作要点

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1配料

(1)原料处理原料的好环直接影响成品的质量。原料清理是除去原料中的石料、土块、灰尘、辖豆和磁性金属等杂质,然后洗去原料表面的污物。去杂可选用振动筛,金属杂质可用永磁滚筒分离去除。当然条件简陋的也可手工清理。

(2)幕煮蒸煮是个重要工序。欠火或过火都会降低出沙率,甚至出现豆腥味或蒸煮味。蒸煮前需对清理过的原料进行浸泡,浸泡时间16一18h,水温20~25℃为宜,蒸煮完应对物料及时用冷水冷却。浸泡后进行蒸煮,可缩短蒸煮时间,节约能源。可用夹层锅进行煮豆,也可在杀幽釜内高压蒸豆。煮完的豆应有15%~20%带裂口,用手轻轻一挤就碎,露出松软的豆沙来。蒸豆一般采用温度120℃,时间30min即可。

(3)磨浆磨浆就是将蒸煮好的豆进行破碎,除去豆皮、胚芽,边磨应边加冷水,加水量以磨豆量的1/3~1/2为宜。对排出的渣子应进行清洗,洗液回收泵至配料缸,以保证成品具备良好的色泽。

(4)混料将糖溶解过滤至配料缸与磨豆浆液混合,加入蜂蜜、桂花,然后将予先泡好的CMC、酷屁酸钠等投入到配料缸中,用水定容。搅拌均匀,升温至70℃左右。

均质和灌装

(1)均质料液温度控制60~70℃,采用两次均质。第一次均质压力20MPa;第二次30MPa,经过均质的料液粘度增大,颗料变细,口感润滑细腻。料液至板式换热器杀菌,温度90℃、杀菌10s。

(2)灌装罐体和罐盖须经消毒水冲洗吹干后方可进入藏装线,港装量要计量准确、顶欧适当。封幢机真空度、0.03MPa以上,封罐后的产品应进行打检。

杀菌冷却

(1)杀菌必须严格按照以下几个过程进行,即通蒸汽一—排气一—升温一—恒温—关蒸汽。操作时须注意、排气婴充分,以免出现杀菌死区;升温至120℃,恒温保持25min;整个杀菌过程中泄气阀应处于全开位置。

(2)杀菌结束后,打开排气阀,使锅内压力降至大气压;打开排水阀,将冷凝水排掉。然后缓慢开进水阀,水流降温5min,再打开排水阀,开大水流,使水温降至25℃左右。关排水阀,使水注满杀菌釜,打循环10min,待水温恒定,结束冷却。

2-4格听保温

(1)杀菌冷却结束后应及时擦听,保证罐体清洁。

(2)罐藏食品必须进行保温检查。保温时间7昼夜,保温室温度37C左右。保温结束的产品经检验合格后方可进入下一工序。

包装:保温检查正常的产品可打号、贴标,装箱入库。

配方

通过试验摸索出以下配方,仅供参考(以配料1000kg计)。小豆80kg1白砂糖50kg:酪朊酸钠1kg:

CMC3kg1蜂蜜500g:桂花500g:水865kg。

总之,该产品原料来源广泛方便,设备投资低,易于安排生产。绿豆沙作为夏季防馨佳品:红豆沙营养丰富,作为佐餐食品定会受到人们的欢迎。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。



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