杏仁的营养物质很丰富,据分析,每百克可食部分中含有蛋白质24.9克,脂肪49.6克,碳水化合物8.5克、粗纤维8.8克,灰分2.4克、钙140毫克,磷352毫克、铁5.10毫克,胡萝卜素0.01毫克,抗坏血酸10毫克。目前,市场上销售的杏仁制品仅有杏仁露,杏仁奶粉等几种,比较单一,因此,将杏仁加工成各种液体饮料,以满足不同层次消费者的需要,是比较可行的。
杏仁奶制品是一种容易被人体吸收的优质植物蛋白、植物脂肪以及维生素、无机盐的植物蛋白饮料、价格适中,饮用方便、营养价值可与牛奶婉美,甚至在某些方面优于牛奶,经常饮用对人体产生很好的生理效果,是一种比较理想的保健饮料。
本试验试制了杏仁奶系列产品,工艺简单,易操作,适合于中小型食品饮料厂生产。
杏仁奶基的制备
生产工艺流程:原料验收→排选→浸泡→预煮→脱衣-脱苦→漂洗→磨浆→过滤→调制→均质包装→杀菌→冷却
操作要点
1、原料验收:采用新鲜饱满、干燥、仁肉洁白、仁粒较大、无虫蛀、无霉变、无夹杂物之杏仁。
2、挑选:选除虫蛀、霉烂、瘦瘩、破碎等不合格之杏仁及杂物。
3、浸泡:将挑选后的杏仁、先用清水把杏仁表面的泥沙等清洗干净、然后再用25℃的温水漫泡5~6小时,待杏仁完全复水膨胀后为准。
4、预煮:将复水膨胀的杏仁捞出,放在沸水中进行预煮,以微沸记时预煮10~15分钟、预煮后捞出放在流动的清水中冷却透。
5、脱衣:将冷却的杏仁捞出,采用手工搓洗或用搓洗机脱衣。
6、脱苦:将去衣后的苦杏仁放有脱苦液中脱苦.杏仁与脱苦液的比例为151.2,以完全淹没杏仁为准。脱苦1小时,以无苦味为准。脱苦液配方如下食盐:8~10kg;柠檬酸0.1~0.2kg焦亚硫酸0.1~0.15kg清水89.75~91.85kg.
7、漂洗:将脱苦后的杏仁捞出,放人流动的清水中,漂洗净脱苦液
8、磨浆:用10倍左右80~100℃的热水磨浆,先经80目粗磨,再经120目细磨9、过滤;浆液用200目细网筛过滤。
10、调制:在冷热调制缸中依配方添加各种辅料、添加剂,搅拌均匀。
11、均质、采用16~18MPa。70-80℃进行二次均质。
主要工艺讨论;
1、浸泡:杏仁漫泡的目的是为了软化组织结构,在加工前蛋白质吸水而膨胀,可使其易溶解、增加出浆率。理想的水温应保持25℃左右·浸泡时间为5~6小时,如果水温超过30℃,时间延长,会增加杏仁的呼吸作用,消耗本身的营养成分,从而降低杏仁奶的营养价值。
2、脱苦;杏仁中的苦味来自苦杏仁武,含量约为3%左右,苦杏仁武能溶于温水、酸碱溶液当中,浸泡可进行初步脱苦。
3、均质,杏仁奶均质质量的好坏直接影响其粒子粒度和水溶液能否混合成不分层液体。均质工艺包括控制均质时杏仁奶的温度,均质压力和均质次数,以及这些因素之间的相互关系。根据实际,一般采用70~80℃二次均质。
4、杀菌;杏仁奶中的耐高温细菌含量较多,因此杀菌温度不宜过低,实验证明,120~130℃之间比较适宜。
生产工艺
把果胶、砂糖、柠檬酸钠混合均匀,加入60℃温水中,边搅拌边使其溶解,将混合液倒入计量好的杏仁奶中搅拌5~10分钟:用柠樣酸调整果汁的pH到3.8~3.9,最后将果汁加入果胶杏仁奶中,添加适量果味香精,当加温至70℃后用16~18MPa的均质机均质、灭菌后即可包装出售。
2、产品质量:具有果汁型饮料之特点杏仁奶液均匀,呈色鲜艳,口感良好,无分层沉淀现象。
充气杏仁奶
普通的碳酸水饮料作为一种传统饮料在市场上对消费者的吸引力己经越来越小;添加各种果味香精及色素制成的劣等碳酸水饮料己经几乎没有了市场。相反,强化碳酸水饮料的营养成份而制成的各种营养性风味汽水已成为更新换代产品,以15~20%的杏仁奶基添加到碳酸水饮料中,不仅增加风味,还能增加营养、很受消费者的青睐。为了防止沉淀及分层现象,同时应添加一定数量的稳定剂,则效果更好。
强化杏仁奶1、锌强化杏仁奶
杏仁奶饮料是一种多营养的保健饮料,但锌的含量不足,锌作为一种微量元素,对青少年儿童的生长发育很重要,近年来的研究己证明辞主要参与机体DNA的台成,对RNA和蛋白质的台成是其间接的影响。人体缺锌的主要临床表现为:食欲不振、生长停滞,性幼稚型,自发性味觉减退,创伤愈合不良及肢体皮炎等;孕妇缺锌可能会引起胎儿畸形。杏仁奶饮料作为一种青年人及儿童倾向型的饮料、强化锌是一条补锌的有效途径。硫酸锌、乳酸锌、葡萄糖酸锌等锌盐的溶解性较好,加人杏仁奶中不易引起沉淀、凝固等变化,也不会出现异味、变色现象。添加时只需在调制时按强化量加人揽拌均质即可,用人作代谢研究证明健康成人每日约需锌12.5mg,用放射性锌作研究证明成年人每日锌更新量约为6mg。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。
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