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众所周知，猴头为珍稀真菌。它不仅富含营养，美味可口，而且拥有独特的药用效果及保健功能。

随着科学的发展与人们生活水平的提高，其防癌抗癌、降脂降压等特殊功力也日益受到人们的关注与重视。但通常以佳肴为主的消费方式，既不方便也不科学，既不经济也不实惠，为了能充分开拓与发挥有限珍品的营养优势与药用功效，使其大众化，人们正在致力于以不同方式研究开发不同的猴头类真菌产品。发酵猴头饮料的生产便为其有效途径之一。

本文以科研生产为依据，1它述了一条发酵猴头饮科生产线，该线不但投资少，能满足现代化规模生产的需要，而且设备配套理，自动化连续生产程度高。它不仅适用于猴头菌发酵饮料的生产，也适用于其它真商类发酵饮品的生产。

工艺流程及其生产设备

原料预处理工段。

此工段主要是对猴头子实体进行清洁与破碎，其基本设备为气汽两用清洁筛、细切机等。

气汽两用振动筛为自行制做的小型菌体处理设备，其主要由小型鼓风机、振动筛，空气过滤装置及蒸汽喷嘴等组成，因加工原料为猴头体的于制品、为减少加工损失、筛面由软质材料铺设，其运动也较缓慢，工作时先由空气助筛清洁菌体上的灰尘及杂物，而后改为蒸汽喷浴进行寄生物清除及表面消毒处理，为使其适应不同菌体及湿度的需要，风机风压调节度可为0.03一0.08MPa，风量为2500~3000

m/h，筛振幅为300mm，振频为50~80'/S，蒸汽压力为0.2MPa，处理能力为50~100k8/h。理想的作业效果要求筛面物稀疏均布并不发生任何现象的堆挤。清清完毕后，猴头体由细切机切成所需细度，投入下道工序。

菌实体液化工段

所调液化是指把猴头子实体转化为真菌水溶液的过程，其包括浸泡、发酵、冷置成熟、渣液分离、灭菌等工序，其具体工艺程序，温度变化、处理时限等如图2所示。

此段为生产过程中的关健部段，因之对加工工艺、环境、设备及其操作等都有严格的规范要求，所用设备为图1中的4一14，其中8为自制阶梯筛网式祖过滤器对料液进行初过滤。

调配均质工段

液化过程是在相对小容素高浓度下进行的。为能得到所需级别的饮品品质，必须进行相应的稀释和调配，此段所用设备为图1中的15一20。其中19为额定工作压力为60MPa的高压均质机，它在此不但强化稳固了菌体水溶液的均衡性，理想的解决了高蛋及其它离分子化合物的沉积或离折现象，也进一步改善了产品的口感与风味。

无菌灌装段

无菌灌装是在灌装瓶、盖、料液、灌装系统及操作环境等无菌的情况下进行的，所用设备而盖，灌装系统及操作环境等均由紫外灯处理，这里需明确的是，经高温灭菌后的料液温度一般要高于室温20C以上。利用灌装过程中溢出的熟汽加上得当的操作，便可顺利进行等压灌装作业，这里高位罐23的设置为灌装系统提供所需的压力，促使灌装作业理想进行。

结语

此生产线的建成，促进和发展了发酵型、真菌类、功能性执料的规模化生产，这既有益于改善人民的生活水平，又益于提高猴头菌种植与经营者们的经济效益，产品的含量分析及实用实验都表明，它不仅饮之方便，用之经济而且具有特定的抗癌、降脂降压、减肥、健胃功能，同时由于该线所选设备与配置组合的先进性，也可用以加工其它食品菌类的发酵饮品。可见该生产线为功能饮品的普及与发展提供了实践模式，从而也会推动真菌类饮品的发展。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。