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在水果产区，每季都会有许多残次水果。这些残次水果不仅卖不出去，积压严重，而且容易腐烂变质，对环境造成污染。其实，这些残次水果如能充分利用，用残次水果作原料，全自动快速高产酿醋机酿制果醋及醋酸饮料，就是一条增值之路。既可使残次水果得到充分利用，实现增值，又可满足市场对果酷、醋酸饮料的需求，真是一举两得。

果醋及醋酸饮料含有丰富的有机酸、氨基酸、维生素等，具有消除疲劳、提神、生精止渴、增进食欲等功效，是很好的调味品和保健食品，在国内、国际市场都很畅销。如苹果醋和葡萄醋，色美味佳，倍受欧、美人钟爱，国内的需求也在上升。现将该生产工艺介绍如下。

工艺流程

水果一清洗一打浆一果酶剂处理一过滤去渣一糖化一调整糖度一杀菌一酒精发酵一醋酸发酵一精滤一调配一均质一装瓶一杀菌一冷却一成品 水、黄原胶、蜂蜜、甜蜜素4操作方法

清洗：将瓜果去除腐烂部分，用清水冲洗干净。

打浆：注意调整辊距，不可将种子碾碎。

预煮：破坏酶的活性，防止酶褐变：加水，软化组果醋及醋酸饮料生产技术织，糊化淀粉。冷却至35℃~ 40℃时加入果酶剂，添加量为1.2%，保持6h ~8h使果胶水解变成可溶性的成分，当果浆变稀即可过滤、去渣。

糖化：有的瓜果含有较多的淀粉，必须糖化成单糖才能被微生物发酵。糖化酶按浆液重100Ukg添加，温度控制在45℃~55℃，保温在2h左右，淀粉被水解成葡萄糖。

调整糖度：进入糖发酵前，先要测定浆料的含糖量，一般控制在10%左右，其中还原糖4%，酸度在0.2%左右（以醋酸计）。

杀菌、冷却：将调整好糖度的浆液，经过85℃15min菌处理，后冷却至30℃~38接入0.5%HY复合型高产酒曲进行发酵。

酒精发酵：酒精发酵在密闭罐中进行，温度保持在28℃~36℃，发酵时间大约1周。成熟的发酵液洒精含量在5%~ 10%（VV），酸度0.6%（以醋酸计）左右，残糖控制在0.5%~ 0.08%之间。

醋酸发酵：将发酵好的原液放入全自动快速高产酿醋机内，发酵24h左右，果醋发酵完毕。在发酵成的果醋液中加入一定量的香辛料进行加温灭菌和串香，加入香辛料的主要成分有茴香、姜粉、肉桂、大料、砂仁、丁香等品种，加入香辛料后，在搅拌下加热80℃，保温24h，以达到灭菌和串香的目的。冷却后用GL-400型硅藻土过滤机过滤，即得到果醋。调配：以果醋为基料，加入甜蜜素、蔗糖、黄原胶、苯甲酸钠及蜂蜜等天然物质进行调配。

均质：将料液加热到50℃均质，均质压力18MPa，二级均质压力达到25MPa.

杀菌：装罐后采用85℃、15min ~20min杀菌。即可得到具有独特风味的醋酸饮料原汁，将这种饮料原料加10倍凉水即可饮用，也可以在加水后注入CO2制成瓶装汽水饮用，清凉可口。

转缸翻菜：酱曲酪制后，经10d左右的相互渗透（在这期间要用工具经常拣一捺容器的上部，以帮助酱曲快速吸释）。待酱曲基本吸释为糊状时，即可进行转缸翻菜。转缸时仍按层黄瓜、层酱的方法操作，直到装满容器，最后用酱封顶。经40d ~60d时间的日晒夜露，自然常温发酵成为酱黄瓜。

清洗加工：将黄瓜从容器中捞出，用酱汁清洗后，加工成所需规格进行装瓶。

装瓶：成品酱黄瓜含有丰富的营养物质，十分适宜于微生物的生长繁殖，可引起变质。因此在瓶装过程中要防止污染，迅速进行装瓶，防止粉尘落入，减少在空气中接触氧及微生物污染的机会，以保证酱黄瓜的新鲜。装瓶工序的掌握直接影响瓶装酱菜的质量，因此瓶装工序应注意以下问题。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

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