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我国是谷物生产与消费的大国，大米是主要食用粮食之一，其营养成分较为丰富。稻谷经蓉谷脱去颖壳后即是糙米，糙米再经过进一步碾制去掉果皮、种皮、糊粉层和胚才成为精白米。精白米虽然口感好，易消化，但营养价值却劣于糙米，大米的精度越高，营养损失越大。而且加工后的大米在储存、淘洗和蒸煮过程中，营养成分还要继续损失；而仅仅剥落谷壳的糙米，各种营养素含量则较好，可以满足人们健康的基本需要。在美国，糙米有“褐色米"之美称，食用糙米在发达国家已形成一股不小的浪潮。为了充分利用大米易消化和糙米营养价值高的特点，我们研制了具有保健功效的米乳饮料。

工艺操作要点

原料预处理：分别选用优质的大米和糙米，无黄粒、黑粒和霉变。精选去除杂质后，于180 ℃烘烤至浅黄色，有很好香味时取出冷却。烘烤时要注意温度，温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化，使得米乳色泽偏黑并产生大量的沉淀；温度过低则颜色过浅、米香味不够并产生“生清味”，烘烤的同时，不时翻动使受热均匀。

将烘后的大米和糙米分别于60℃水中浸泡1h或常温浸泡（夏季为12 h-18h，冬季为18 h-24 h），浸泡至组织软化为止。浸泡时大米与水比13，糙米与水比1：4

磨浆：磨浆是把已浸泡好的大米、糙米加入适量的水，磨成浓度适当，粗细适宜的米浆。磨浆机下可连接筛滤设备，以保证米浆的粗细度，同时筛去浆液中的糠皮等。在磨浆过程中加水可使水和粉末混合成浆体更易液出机外，也可降低磨浆机的温度。

磨浆时分别再加原料2-4倍水，水温最好为浸泡温度。加水应适量。过多使原料液过稀，不利于原料与磨浆机作用，影响磨浆效果；过少则原料液过于黏稠，磨浆困难，磨浆效果差，磨浆机消耗大。

糊化：淀粉粒在60 ℃c-80℃水溶液中溶胀、分裂，形成均匀糊状溶液，为糊化作用。糊化淀粉易被酶消化，利于人体吸收。将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至75℃-80℃，使其达到糊状。糊化时加水不仅影响成品品质，同时也影响液化过程。水量过少则糊化液粘度过大，液化时酶与底物不能很好接触。实验确定大米加6倍水、糙米加8倍水量最好。糊化过程要不断搅拌，以防止糊化不均匀导致糊化液局部变质。

液化酶解：分别向大米浆与糙米浆内添加a-淀粉酶，在80℃-90 ℃液化7 h-11 h。随着酶量的增加，液化时间将逐渐减少，综合考虑酶的费用及液化速度，确定大米用量0.4%，糙米用量0.6%最为合适。用碘液检验至无色，加热灭酶中止酶解反应"。

过滤：酶处理的大米浆与糙米浆冷却后，筛滤除去酶解液中的不溶物，得大米与糙米的酶解液。

调配：将奶精、果葡糖浆等分别加入滤后的糙米与大米混合汁中，均匀搅拌至完全混合。经精滤进一步除去杂质，以保证产品质量。

灌装封口：将调配好的浆液加热至70℃-80℃，热灌装以达到脱气目的，脱气后由于空气含量减小小可防止和减少脂肪氧化，同时也可提高杀菌效果，加热后迅速灌装，时间过长会影响米乳的品质。

杀菌及冷却：采用121 ℃下高温杀菌15 min。经反压冷却后，检验、贴标即为成品。

结论

综上，为充分利用大米易消化和糙米营养价值高的特点，本工艺以糙米和大米为原料，经磨浆、糊化、酶解、过滤、调配等工序，生产出口感细腻，口味纯正，质地均匀，且不添加任何食用色素和防腐剂的保健饮料。为大米、糙米深加工和提高其经济价值提供了一条新的途径5。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

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