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益生菌，是一种活的微生物；当摄入足量时；对宿主产生种或多种经功能型论证的健康益处。市面上的益生菌产品包括含益生菌的酸奶、粉状固体饮料、酸奶酪、酸豆奶以及口服液、片剂、胶囊、粉末剂等；而益生菌与果蔬浆结合；是新兴的一个产品领域：它本着营养、健康、天然、无添加的原则；深受广大消费者的喜爱。

益生菌发酵果蔬浆解决了低酸以及酸性果蔬浆在保质期较短、产品风味不佳、加工成本高以及加工中营养损失严重的问题。通过不同的乳酸菌对酸性较弱的果蔬浆进行发酵，产生大量的乳酸等有机酸，从而使其pH降低，同时产生较好的发酵风味，降低了杀菌的条件，节约成本同时保留了果蔬本身的营养、增加发酵产物营养成分，有效提高发酵果蔬浆在饮料行业利用的稳定性。因此，益生菌发酵果蔬汁饮料将是未来饮料的一个方向。

操作要点

益生菌发酵果蔬浆的混合调配投料顺序：发酵木瓜浆、发酵苹果浆依次投入调配罐；白砂糖经过80℃热水溶解至完全融化，溶糖水与果蔬浆混合，加常温纯净水至标准液位定容，搅拌30min，取样检测。

脱气：脱气依据产品本身香气，脱气压力设置为：-0.04Mpa~-0.05Mpa，能有效排除产品中的气泡，有利于均质及杀菌。

均质：由于产品中不添加稳定剂，均质压力设置为：25~30Mpa，使果肉变得更加细腻，均匀，可提高产品的稳定性。

高温杀菌：由于产品不含防腐剂等添加剂，对于杀菌的效果要求比较严格，控制杀菌温度105±2℃，杀菌时间持续100s可有效灭菌，冷却温度85℃，准备灌装。

热灌装：热灌装是产品高温对内包装的杀菌，控制灌装温度80℃，可有效对包装进行灭菌，以免产品染菌，引起微生物超标。

喷淋杀菌：喷淋杀菌是产品的最后一道杀菌工序，要求杀菌温度：预热段95℃/30min、杀菌段90℃/30min、冷却温度40℃。

结论

以发酵苹果浆27.5%、发酵木瓜浆12.5%、白砂糖5.8%调配而成的发酵复合苹果汁饮料的口感最佳。调配后经过脱气-0.04Mpa~-0.05Mpa，均质25~30Mpa，杀菌105±2℃持续100s，灌装温度>80℃，喷淋杀菌预热段95℃/30min.杀菌段90℃/30min、冷却温度40℃制作的产品，口感及稳定性最好，可保证玻璃瓶产品货架期>10个月，为无香精、色素、防腐剂、稳定剂的发酵果蔬汁饮料的工厂化生产提供技术参考。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

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