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现代生物代谢试验还发现，蛋白质并非必须通过消化道中的多种蛋白酶水解后，最终以氨基酸的形态才能被人体吸收，而是大部分在多肽形态时就能被直接吸收，并且其吸收率比氨基酸更快，同时短肽具有低抗原性，不会引起食后过敏。

作为食品材料，肽与蛋白质相比，还具有许多适合食品加工的优越性。以大豆多肽为例，其粘度、溶解性以及抗凝胶形成性等均优于大豆蛋白。如大豆多肽溶液在浓度高达65%时尚具有良好的流动性，即使在大豆蛋白的等电点pH4.3附近，仍能保持溶解状态"

研究还表明，苦莽麦蛋白与大豆蛋白有其相似性，本文以苦荞蛋白的水解为切入点，采用生物酶加工技术，将荞麦蛋白转变为小分子的肽类和氨基酸，并将其开发为苦荞多肽营养饮料。为荞麦的深加工研究和开发我国莽麦特色资源具有重要的指导意义.

试验方法

苦荞复合蛋白提取工艺參数的确定称取一定量的苦荞麦种子采用粉碎机进行粉碎，经80目筛分得到所需细度的苦养麦芯粉。分别以固液比1：3，1：6，1：9，1：12加入蒸馏水搅拌混匀；并加入一定量的0.1 mol/L NaOH溶液，将试样pH值调整至8、910，11：然后浸提0.5，1.0，1.5，2.0h。通过正交试验得出最佳浸提时间、浸提固液比、浸提pH值等最佳浸提条件，以提高苦莽麦复合蛋白物的浸提得率。将浸提液置于离心机3800r/min，10min离心分离，收集其上清液。加入0.1mo/L.HC，以调整pH值到4.5，再次置于离心机800r/min，10min进行二次离心分离.离心分离所得沉淀物即苦养麦复合蛋白物。

苦荞麦复合蛋白水解工艺參數的确定

各种蛋白酶最佳酶解条件的确定酶可以将蛋白质结构改性，并将其功能性质改变，其中水解作用对食品蛋白质的改性最为广泛。为筛选出一种适宜于苦莽麦蛋白水解的酶，本实验对Flavourzyme复合风味蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、Alcalase Food Grade水解蛋白酶水解苦荞麦蛋白后多肽含量的多寡进行比较。

实验称取一定量的苦荞麦复合蛋白物，加入适量的水配制成为5%的苦养麦复合蛋白溶液，调节温度、pH值至反应温度和反应pH值，分别加入三种蛋白酶。在水浴恒温振荡器中进行酶解，同时每隔30min通过滴加0.1 molL Naoн液以持反应体系pH值的恒定。酶解结束后，将苦养麦复合蛋白酶解液加热升温至85℃，保温10min，使其酶活力丧失。然后经冷冻离心机在4000/min，s℃离心10min，除去未水解的蛋白和其他非溶性物质，收集上清液并于真空浓缩器中浓缩至一定浓度后待用。通过测定苦养麦复合蛋白酶解液中荞麦肽的含量及水解度的计算，以确定出适于苦养蛋白水解多肽的酶。

结论

通过对Neutrase中性蛋白酶、Alcalase Food Grade水解蛋白酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶中水解苦养复合蛋白效果的比较，得出Flavourzyme复合风味蛋白酶酶解效果最佳。特别是采用Flavourzyme复合风味蛋白酶和Alcalase Food Grade水解蛋白酶组成的混合酶将荞麦复合蛋白水解成肽的能力比单一酶效果好。且混合酶按先Favourzyme复合风味蛋白酶后Alcalase Food Grade水解蛋白酶的顺序添加酶解效果更好。 经单因素试验和正交试验得出苦葬多肽营养饮料的最佳配方为荞麦多肽浓缩物用量为1.75%、苹果酸用量为0.14%，蜂蜜用量为6.0%时产品的风味及口感最佳。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

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