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苦养麦属于短季基科作物，在我国有悠久的栽培历史。苦荞麦营养丰富，苦养饮料配方的工艺技术研究含有其它粮食所不具有的叶綠索和芦丁"。苦荞含有较丰富的生物类黄酮，具有抗氧化、抗菌、抗病毒和抗癌等生理功能，并能保护正常细胞免受致癌物质侵害。苦养还含有多种对人体有益的无机盐微量元素，其中钾、镁、铜的含量最高，比小麦、大米高2-4倍。本文以苦葬为原料，对苦莽清凉饮料的工艺进行了优化，为苦葬饮料的开发提供了可行的工艺参数。

工艺流程
苦养粉→调浆-→浸提-→耐热a-淀粉尚N解→灭N一离心一-in均质脱装压盖杀菌冷却成品
操作要点
浸提液的制备：浸提应选择新鲜的不含任何其它添加剂的苦葬原粉。将苦莽粉调成薄浆，加水量为苦养粉量的8倍。随后调节薄浆pH到7，将其放入温度为55℃
的水浴锅中静置90min，浸提完毕后用滤纸过滤待用。
酶解:将苦葬浸提液pH调至6，加热至80℃，加人1.2%耐热a-淀粉酶进行酶解，在保持恒温的条件下酶解45min左右，然后加热至沸腾灭酶。随后在转速为2000r/min条件下用高速离心机离心分离10min，以除去酵解液中的较大固体颗粒。
调配:，将酶解液送入调配罐，按配方称取6%白糖化为浓度为65%的糖液，按酶解液质量加入0.5%的单甘脂与煎糖肪酸背（8：1），0.3%的琼脂与海藻酸钠（4：1），调pH至6，最后加入香精、色素等搅拌均匀。
均质:将调配好的料液在75-80℃，20MPa压力条件下泵人均质机中均质，使料液形成均s一致的稳定体系。
脱气:将均质后的产品放入真空脱气机中进行脱气，去除溶解于液体中的气体，保持产品良好的感观。
灌装、杀菌、成品将料液加热到70-80℃，迅速灌装，压盖后采用100℃下15min杀菌处理。冷却后经检验合格，贴标签即为成品。
漫提条件的选择
生产中浸提液的质量影响产品的好坏，这一环节为苦养饮料制作的关键工序。在试验过程中，影响浸提液质量的因素很多，经过初步试验及工艺分析，设计1，（3）正交试验，选择黄酬浸提量为最佳工艺的参考标准，方案及结果见表1，结果表明，A，BC，为最好条件，即搂提液pH为7、漫提时间90min、浸提温度55℃为漫提的最佳工艺。
解件的选择
引起苦养浸提液混浊的主要因素是苦养浸提汁中混有淀粉颗粒。可对淀粉采用耐高温a-淀粉酶酶解处理。根据酶的特性和单因素试验结果，设计正交试验。根据苦养酶解液的特点，参考其它同类产品的评分标准，制定酶解条件评分标准见表3，由7位食品专业人士根据标准对各方案的酶解液进行综合评分，试验设计及结果。极差分析表明，AB，C，D，为最优参数组合，即酶解的最佳工艺为：酶解温度80℃，酶解pH为6、加酶量为加水量的1.2%、酶解时间45min.
苦葬饮料的调配
苦葬经漫提和酶解后风味不佳，需加入添加剂进行调配。由单因素试验情况设计正交试验并以色泽、香味、口感、体态4个方面对产品进行综合评分，评分标准见表4，实施方案及评价结果列于表5，结果表明，A，BGD）为最佳方案，即按酶解液的质量为准，白糖添加量为6%，单甘脂与蔗糖脂肪酸酯（8：1）添加量为0.5%，球脂与海藻酸钠（4：1）添加量为0.3%，pH调至6为最佳工艺组成。
结论
苦养漫提的最适宜工艺条件为：漫提的pH为7，漫提温度55℃，设提时间90min；苦养液酶解的最适宜工艺条件为：酶解时间45min、酶解pH为6、酶解温度80℃、淀粉酶用量为加水量的
1.2%：菩养饮料调配的最适宜工艺方案为：白糖的添加量为6%、单甘脂与蔗糖脂肪 脂（8：1）添加量为0.5%、琼脂与海藻酸钠（4：1）添加量为0.3%、pH调至6为最佳工艺组成。
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