太阳集团(china)网站入口

本草纲目记载：绿豆性甘、寒、无毒，具有压热消渴、解酒食诸毒、补益元气，和调五脏安精神，润皮肤等特性。是人们盛夏消暑降火之佳品 本试验以绿豆为主要原料进行，不添加任何防腐剂产品溶解状态良好，气味清爽口感适宜.蛋白质含量大于05%。其绿豆奶饮料配方加工技术介绍如下：

工艺技术要点

绿豆的前处理:市售绿豆、黄豆中，通常夹杂有少量尘土泥砂以及虫蛀霉变物这些物质对产品质量影响较大，通过浸泡、洗涤除之浸泡方法如下：水温40-50 ℃，浸泡时间4-5h浸泡液组成为01%Nall C03及001%-01%H20222磨浆磨制浆液前配制好磨浆用水，水温85-90 ℃根据投料量、工艺要求、添加淀粉酶，用已配好的含酶热水磨制浆液.-般磨制三次。

浆渣分离:采用连续自动浆渣分离设备，过滤网规格：80~100目，豆渣作饲料。

混合、调配:根据各地口味的不同进行调配溶解各种添加物，搅拌同时进行保温操作，温度85-90℃.

胶体磨处理:浆液经胶体磨处理后，颗粒细微化粒直径2-51有利于饮料的稳定。

脱气:采用蒸汽煮沸及排气机联合操作排除浆液组织中的氧气及其它不良气味防止因氧化引起的色泽加深等。

高压均质泵处理:浆液温度75-80℃，采用20-25MPa压力均质使微粒均匀化特别是稳定剂及溶出蛋白等相互渗透、相互交联构成胶体网络，利于产品的稳定。

罐袋压盖:采用自制罐装、压盖机进行，包装采用250ml容积的玻璃豆奶瓶。

灭菌:采用卧式高压蒸汽灭菌锅灭菌，温度121 ℃、时间为15~20 min

分析与讨论

（1）绿豆奶饮料制做的关键在于原料绿豆中有效成分的溶解这也是绿豆奶饮料高压蒸汽灭菌后，无结块现象的原因检测豆渣中的淀粉含量及蛋白质含量.可知有效成分的溶解状况实验已经证实：淀粉酶在一定条件下，作用淀粉后，淀粉溶解良好。经过绿豆的磨浆保温操作以及后面工序的包装灭菌操作时，淀粉大分子已经分解无结块现象发生。淀粉酶的添加量5-301/gs粉，推荐值为15-251/g粉

（2）配方研究的另一重点，在于绿豆奶饮料中配入了一定量的黄豆成分（20%~25%），其原因如下：绿豆中的蛋白含量（20%~23%）比黄豆中的蛋白含量（36%-40%）少约20%，脂肪少18%（绿豆含脂肪0.5%~1.5%，黄豆含脂肪16%~20%）而淀粉类物多出30%（绿豆含碳水化合物56%-60%，黄豆含碳水化合物23%~30%）.以绿豆单一原料生产绿豆奶，其蛋白含量低于绿豆黄豆混合并且由于浆液中溶出蛋白含量过少，蛋白胶体网络稳定性差产品质量受到影响。在不影响绿豆奶饮料风格的情况下，配入黄豆成分后，营养性、稳定性得到改善。黄豆作为辅料在蛋白平衡及胶体稳定方面起到了一定的作用。

（3）工艺过程中，绿豆的浸泡液添加了0 01%-0 1%的过氧化氢有效地解决了绿豆类饮料高温变色的问题其原理及安全性评价如下：H202在较低温度下平稳分解2H202（1）= 2H 20（1）+02（g）+ 196.2 к在医学上用稀H202作为消毒杀菌剂（含嗽剂等）.原理：过氧氢分子中的氧具有可变性，在一定条件下，既可以作为氧化剂也可以在另一种条件下作为还原剂。在酸性溶液中是一种强氧化剂，而在碱性溶液中是一种适中的还原剂.本工艺中采用弱碱性液NaHCO3及H202 泡绿豆，其中H202起到了一定的还原作用。本文只采取了绿豆奶饮料配方加工技术中的某部分研究内容，如需得到饮料配方专家的饮料配方技术及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料配方研发机构，太阳集团提供饮料配方调味、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方调味制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323