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 大豆富含蛋白质，而且大豆蛋白质中含有丰富的赖氮酸。玉米的蛋白质含量虽然较高，但蛋白质中的氮墓酸配比不平衡，其第一限制性氨基酸为赖氮酸，第二限制性氮基酸为色氮酸，因此人体对玉米蛋白质的消化吸收率不高。添加大豆不但能弥补玉米赖氮酸不足，提高玉米食品的蛋白质品质，还提高了玉米食品的蛋白质含量，使之成为高蛋白食品。该饮料的研制与开发，对玉米、大豆深加工和丰富饮料市场具有重要意义。

操作要点
  烘烤：将玉米在150℃的温度下，烘烤1h，以产生一种玉米特有的焦香味。
  混合：将大豆和玉米以1:3的比例混合，加人1:3的水预煮。
  顶煮：将玉米和大豆的混合物在100℃的条件下预煮10min，以钝化酶的活性，去除豆腥味。
  浸泡：加0. 1 % NaHCO3(原料量)将pH值调到8.1-8.3，在50℃条件下浸泡24h。大豆浸泡的目的就是使豆粒吸水膨胀，利于大豆粉碎后充分提取其中的蛋白质。大豆浸泡程度不但影响产品的得率而且影响产品的质量。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态，在研磨时蛋白体可得到充分破碎，使蛋白质能最大限度的溶离出来。浸泡不足，蛋白体膜较硬;浸泡过度，蛋白体膜过软，这两种悄形都不利于蛋白质的机械破碎，蛋白质溶出不彻底，产品得率低。玉米浸泡的目的是使玉米软化，易于磨碎，其次要使蛋白质与淀粉易与分离。
  打浆：将浸泡好的玉米和大豆混合物用100℃的热水打浆，加水量为1:10,
  过滤：将浆液用120目的纱布过滤。
  糊化：将撼液加人0.5%(原料址)的糊化促进剂.在100℃的条件下，糊化10min,
  液化(三段液化法)：将糊化液冷却到90℃，加人0.2%(原来量，以下的量都是)的。一淀粉酶(同时加人0.1%的CaC12和0.05 % NaCI以稳定酶的活性)进行液化30min，然后升温到100℃,煮沸10min,然后再冷却到85℃，再加人0.2%a一淀粉酶保温20min，使其可溶性固形物达到IOBX，用碘液检验其是否液化完全。
  灭酶：将玉米和大豆的混和液升温到100℃,加热煮沸10min，进行灭酶。
  离心过滤：将液化液在高速离心机下离心，条件是4000r/min.时间是10min,
  调配：取一定量的离心液，将其可溶性固形物的含量降为5BX，然后加人白糖5%，奶油0.5%,蔗糖酸0.1%，悬浮剂0.1%，PGAO. 08 %，CMCO.1%.玉米奶香精，豆奶香精，大白兔奶糖浊香精.乙基麦芽酚适量。调配时.将砂糖用热水溶解后煮沸5min，过d后人料.乳化稳定剂用热水溶解过滤后人料，将pH值调到6.5左右，最后加香精。
  均质：将混和液预热到70`C，用高压均质机均质两次，第一次压力为2OmPa，第二次压力3OmPa，使粒度小于。.15m以下，均质时间为15min,
  灌装：将均质后料液升温到80 CC，趁热灌装并迅速封口。
  杀菌：冷却到40℃以下时贴标即为成品。
  检验：将产品放置于37℃恒温箱中保存7d。然后进行感官检验、理化检验和微生物检验。
糊化通度对饮料稼定性的影响
 混合浆中的淀粉受热后水分易渗人顺粒内部，使淀粉颗粒膨胀，体积可增大近百倍，顺粒逐渐破碎，与其它颗粒结合产生粘性，使物料枯度增高。玉米中淀粉含量72.2%，其中约27%是直链淀粉，73%是支链淀粉，淀粉不溶于冷水，若不经糊化，就容易产生沉淀。实验证明糊化后的混合浆色泽浅黄，粘度上升，风味良好，从而达到匀相、增稠、防止沉淀的目的。混合浆液在 100`C糊化10min，经离心所得的沉淀量最少.且糊化液的品质也最好。
小结
  (1)该饮料中玉米和大豆以3:1的比例混合，不仅提高玉米食品的蛋白质品质，还提高了玉米食品的蛋白质含量，使之成为高蛋白食品。
  (2)由于大豆的腥味较浓，我们采用先预煮，再加NaHCO3浸泡，打浆时用沸水打浆的措施，取得了较好的效果。
  (3)复合饮料的调配.以5%的白搪,0.5%的奶油，少量的玉米奶香精，豆奶香精，香兰素和乙基麦芽酚，调配出来的饮料甜香可口，焦香浓郁。
  (4)由于该饮料中玉米淀粉的含量比较高，我们采用100℃糊化工艺和三段液化工艺.并添加适量的乳化稳定剂，制出的饮料稳定性可达6个月之久。
  (5)该饮料生产所需原材料丰富，成本低，产量高，投资少，副产品可以综合利用.在短时间内就可获得可观的经济效益。
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