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杨梅混合果汁饮料加工技术

2018-12-3 14:08:50 作者: 次浏览

 近几年来,随着人民生活水平的提高和旅游业发展,人们对饮料的品种和质量要求更高,迫切需要营养丰富、色美味佳的天然果蔬汁饮料。杨梅果汁色泽艳丽,可.与风靡全球的康可葡萄汁相媲美.加工制汁很有前途。若与果香浓郁的草莓汁调配,可制得色、香、味、形俱佳的混合果汁饮料。本文就杨梅一草莓混合果汁饮料的加工技术作一介绍。

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工艺要求及操作要点
(一)、杨梅原汁制备
1、原料选别:选用果色为紫红或紫黑色无松脂味的李葬种、丁吞梅、炭梅等品种为宜而果色浅(粉红或白色)的迟色种、水晶种等以及有松脂异味的荔枝种等品种不宜制汁。选用新鲜成熟的杨梅、剔除未熟的青果、病虫及霉烂果,摘除果梗,以免果梗因加热而溶出大量单宁,使果汁色泽变黑、味涩。
2、洗果:将分选好杨梅于流动清水中洗净,或用高压喷射水洗去泥沙、农药、微生物。
3、破碎、打浆:洗果后,用打浆机破碎其刀片之间的距离应与果核大小相适应。以免果核破裂,影响果汁色泽和风味。果浆通过筛网流到下方的大型容器内,果核被分离除去。
4、压榨取汁:将果浆输入不锈钢螺旋压榨机中榨汁两次,第一次约榨出果汁总量2/3,再把第一次压榨过的果渣进行第二次压榨,榨出剩下1/3。将两次榨得汁棍合。
5、预热:将果汁在不锈钢夹层锅中迅速加热到78-80度,使果汁中蛋白质变性沉淀,然后过滤,达到澄清之目的。
6、澄清、过滤:将预热的果汁快速冷至室温,于低温(4度为宜)下自然澄清24-48小时,再虹吸出上层清液,或用硅藻上压滤机过滤,硅藻土用量为果汁的0.3-0. 5%.
(二)草莓原汁制备
草莓取汁可采用冷压榨(鲜果或冻果)法或采用热压榨法。为了生产出草莓果香浓郁的混合果汁饮料,需选择一种减少加热,有利于保持草4果香的取汁方法。实践表明,冷压榨解冻法是目前较为理想的取汁方法。它除了具有冷压榨鲜果法能保持草莓香味,及热压榨法果汁色泽较深优点外,还具有草莓经冻藏后使压榨困难的果胶等物质凝结而减少粘性,有利于榨汁和澄清等优点。此外,草莓成熟期(5月上中旬)先于杨梅(6月中下旬),采用这种取汁方法可减少因草4原汁或浓缩汁保藏所需的加热工序。为此,有冷冻设备条件的厂家应采用冷压榨解冻果取汁法。其操作要点如下:
1、草莓筛别、洗果、控水、速冻:选用果色为鲜红色、香气浓郁的室交早生品种(南方主栽品种)为好。选用新鲜、充分成熟草莓剔除着色不良、病虫及腐烂果等不良品。用匙状的刀除去果蒂,用高压喷射水滴,洗净泥沙、农药等,沥干果实表面附着水份,摆入速冻盘中,于-35一-40℃冷冻室速冻4一5小时,品温达一18℃后出库,在包装室(10℃)快速包装后,置于一18℃冷库中贮藏。
2、解冻榨汁、预热、过滤:调配时,将冻藏草墓移至室温下解冻,滤出自流汁,将残果压榨取汁,所得两次汁混合。再将果汁预先加热至87--88℃,冷却后,用压滤机过滤(添加0.3一0.5%硅藻上),即得澄清草暮原汁。

杨梅一草莓混合果汁饮料的加工
1、调配:参照上述产品配方,将制备好的杨梅与草毒原汁混合后,加入经过滤的蔗糖浆及柠檬酸,用符合饮料生产用水稀释,再进行糖酸调整(适宜固酸比为19-22)。注意不添加任何合成色素、香精和防腐剂。
2,脱气:调配好的混合果汁饮料,送入真空脱气器进行脱气。真空度为680-700mmHg,汁温不超过400C为宜,以免香气成份挥发损失。
3、杀菌:经脱气的混合果汁饮料由泵送入片式热交换器进行瞬时杀菌,在85度下维持15秒钟。
4、灌封:杀菌后饮料趁热灌装于无菌容器(玻璃瓶、复合铝箔袋、易拉罐等)、密封。
5、冷却、装箱:密封后的产品迅速冷却至37度以下,检验合格后装箱入库。因高温和光照易引起杨梅混合果汁饮料退色、风味变劣因此,产品应放在通风、干燥、阴凉、避光处
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,作为专业的饮料研发机构,太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030  13518182323

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