太阳集团(china)网站入口

  枸杞属茄科枸杞属的木本植物，为名贵的中药材和高级滋补佳品。传统医学认为，枸杞有 滋肝补肾、生精益气、治虚安神 、祛风明目等功能，经常食用 ，可以延年 。现代医学研究表明，枸 杞不但 为高级滋 补品 ，而 且能增强 人体 免疫力 、抗 衰老 、抗肿瘤等功效 ，有很高 的保健价值 。现 市面上的各种品牌的枸杞固体饮料 ，在其生产过程中由于技术和工艺等方面的原因，枸杞在配 方中所占比例仅为 2～5 ，未能真正体现枸杞 固体 饮料的特色，本研究用鲜枸杞浓 汁研制成 的枸杞 固体饮料 ，通过 研究工 艺和配方 ，使枸杞 浓汁 占配料总量 的 50％，冲饮方便 、营养丰富，便于运输和贮存 ，不含任何防腐剂、色泽 自然 ，具有枸杞应有的芳香味。现将生产工艺介绍如下。

实验方法

  工艺流程： 鲜枸杞浓汁一过滤一调配一 装盘一 真空干燥一出盘一粉碎一过筛一质检一包装

技术要点

    1)原料要求：采用鲜枸杞浓汁、色、香 、味良好，符合食品卫生要求 。

    2)过滤：用双层纱布过滤 ，以滤去籽粒 ，粗大果皮及其它混入的杂质 。

    3)调配：各种原辅料按配方准确称量，稳定剂用 3～5倍量的蔗糖混合均匀，然后加适 量水在不断搅拌下加热溶解，在不断搅拌下接先后顺序逐次加入原辅料 ，混合均 匀后装入不锈钢烘盘中 。

    4)真空干燥：将装料的烘盘放置在真空干燥箱中进行真空干燥。在干燥过程中为防止物料 外溢，应严格控制干燥温度和真空度。干燥前期温度为65℃ ，真空度为540~560mmI-lg； 干燥中期温度升至80"C，真空度为80HⅡnHg；干燥后期温度为70℃，真空度为600mrm~,g。 整个干燥过程大约需要24小时。

    5)捞薛过筛：用粉碎机将干燥后物料粉碎，筛网孔径为08ram，并用40目筛过筛后即得产品。

稳定剂的选择与用量

  根据实验结果，海藻酸钠与黄原胶对枸杞 固体饮料均有良好的增稠稳定效果 ，添加量应小于0.2% ，当含量大于0.2%时，产品稠度太大且干燥速率降低 ，通过正交试验海藻酸钠与黄原胶以3：2配比，最适宜添加量为0.13 %。

分析与讨论

  1.目前，固体饮料研制的方法有真空干燥法、喷雾干燥法和冷冻升华干燥法等，由于枸杞饮料粘性较大，不适宜喷雾干燥法。本次试验用真空干燥法研制 ，该法简便易行，能量消耗少，干燥温度低，营养索损失少。

  2.以往开发的枸杞固体饮料如枸杞豆浆晶、枸杞豆奶粉等，这类产品中的枸杞添加量仅为 3%左右，用量超过5%后易出现溶解性差、上浮下沉等难题。本试验以鲜枸杞浓汁为主要原料，通过添加稳定剂、乳化剂 ，使配料中枸杞液汁含量占总量的50% ，干燥后的产品色泽自然，具有枸杞应有的芳香、冲调能迅速溶解，并解决了上浮下沉的问题。

  3.鲜枸杞浓汁中含有较多的果胶等物质，具有较好的保水陛，为缩短干燥时间，在配方中添加了NaHCO3，以使在干燥过程中产生CO2，使物料膨松利于干燥 。

  4.枸杞所特有的风味对有些人不太适应 ，为缓和枸杞风味又能体现枸杞本身的挣陛，在配制的枸杞固体饮料中添加(NaPO3)作为品质改良剂，来缓冲和调整枸杞风味。

  5.枸杞固体饮料配方中的糊精为填充料，可以用来提高饮料的粘掰}生和 降低饮料的甜度的作用 。

  6.本试验结果有较好的重复性，生产过程简便，利于推广应用。

结论

  根据以上研究，确定了产品的最佳配方及工艺条件 ，生产出了符合国家标准的枸杞 固体饮 料。该产品与市场上出售的同类产品相比，无论从口味上还是营养上讲，均属上乘 ，具有显著的经济效益及社会效益。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323