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青梅全肉速溶固体饮料配方的制作

2017-7-26 13:44:12 作者: 次浏览

     青梅又称酸梅、果梅,为若孩科杏属乔木的果实,其炮翻品为乌梅。青梅生产于长江以南的广大丘陵山区,是我国传统的药食两用果品.具有独特的生你整肠、护肝、澄清血液和消除玻劳等保健功效。青梅以富酸著称,据分析.其中含有柠檬酸、苹果酸、单宁酸、酒石酸等有机酸16种以上。每100g果肉的热址为121.34J,为水果中最低者之一同时还富含维生素B、维生素B2、维生素C、维生素人派及钙、铁、磷等矿物元素青梅是保健水果。梅酸味强,鲜食量较少,大部分用于加工。目前,市售青梅食品仍然以话梅等果从、蜜饯为主。鉴于此,以青梅全果肉为主要原料,采用先进的加工技术,生产背养、风味俱佳的速溶固休饮料.可为青梅的深加工提供一条新途径。
工艺流程
青梅.png

操作要点
    前处理:选取新鲜、八成熟、个大、无腐烂、无病虫害的青梅.用流动水清洗千净.随后沿果实缝合线对半切分,用挖核刀去掉果核。
    护色预煮:为防止青梅切开后发生酶褐变,去核后的青梅立即投入夹层锅中0.2%的亚硫酸钠溶液中.在95℃下预煮5min,可取得良好的护色效果。
    打浆及微粉碎:预煮后的青梅用打浆机打成粗浆,再通过胶休磨磨成细腻浆液。
    调配:将蔗糖、麦芽糊精、食盐分别按成品中含20%.10%.0.05%的量加入青梅果浆中,充分搅拌使物料完全溶解。
    均质:对调配好的果浆用40MPa的压力在均质机中进行均质,使果肉纤维组织更加细腻,有利于成品质量及风味的稳定。
    脱气:为防止因氧化作用引起的色泽变化及Vc等营养成分损失,采用真空脱气机对均质后的果浆料液进行脱气处理,脱气条件为:50℃,13-15KPa.
    灭菌:采用超高温瞬时灭菌机进行,灭菌条件:温度为125℃,时问为3s,出料温度≤65℃.
   浓缩:为保持产品营养成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为:45℃-50℃.10-13KPa。以浓缩后浆液固形物含量达到60%为宜。
   干操:采用喷雾干燥器进行干燥,条件为;进风温度:190℃--200℃,排风温度:95℃一98℃,干操后物料含水量≤3.5%。
   包装:将产品置于广口玻瑞瓶中密封包装。
  感官指标:色泽黄绿色,均匀一致.无杂质。组织形态粉末状,无结块,95%以上通过60目筛。冲调性及滋味冲调性好、速溶,酸甜适口,具有浓郁的青梅风味。
小结
    由于加工工艺先进,在制作过程中没有添加任何色家、香精、防腐剂,利用青梅全果肉,并通过蔗糖、麦芽糊精的吸附作用,最大限度保留青梅的营养成分和风味。
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,联系电话:13518183030  13518182323

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