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长春定制开发能量免费饮料配方的研发方案

2024-1-3 10:06:27 作者: 次浏览


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 饮料是中国食品产业的重要的支柱之一,其巨大的年产值和快速发展的趋势,吸引力无数企业和投资人不断进入饮料行业。其中,不乏很多非传统饮料企业的投资人进入饮料行业,而且取得了巨大的成功。农夫山泉的钟睒睒,元气森林的唐彬森,包括广药集团的王老吉等都可以说是跨界进入饮料行业并取得成功的掘金者。

太阳集团网站入口官网为了更好地服务全国客户,满足客户的专业化和精细化服务需求,除了成都研发中心本部外,2020年太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。



工艺流程

碎米→去杂→烘焙→浸泡→磨浆→糊化→酶解→灭酶→过滤→调配→均质→灌装→杀菌一冷却→成品

工艺操作要点

(1)去杂:要求碎米无虫蛀,无酶斑,并除去残留壳及砂粒等杂质。

(2)烘焙:将原料放在烤箱中烘烤至产生浓郁的烘焙香,同时注意在烘烤过程中尽量不要使原料的颜色太深。

(3)浸泡磨浆:碎米烘焙之后放入50 ℃水中浸泡2h,至组织软化为止。碎米与水比例1:5,磨浆时再加原料2-4倍的水,水温与浸泡温度一样4

(4)糊化:加热糊化,并不断搅拌以防止浆液受热不均致使糊化完全。

(5)酶解、灭酶及过滤:待糊化后,加水至料水比1:10(g/mL),温度80 ℃,调pH为6,然后添加12U/glQ-淀粉酶液化40 min;冷却至60℃,调pH4.5,加100U/gg糖化酶糖化2 h,酶解液加热沸腾10 min灭酶,用200目尼龙滤袋过滤2次。

(6)调配:将适量的奶粉用60℃热水溶解,乳化稳定剂和白砂糖混匀后溶解,再加入到滤液中,然后加水至配方所需量,并将pH值调回6.5.

(7)均质及脱气:调配后的米乳饮料在70℃下均质,然后用真空泵在0.1 MPa下抽吸10 min进行脱气

,脱气可防止或抑制氧化和褐变,提高产品的品质,延长货架期;同时可防止微粒上浮,有效地改善产品的外观,还可以减少灌装以及灭菌时的起泡。

(8)灌装:均质后要尽快灌装封口,时间过长会影响米乳的品质。灌装封口时其温度控制在80-85 ℃1,通过热装罐排除容器内的空气。(9)灭菌与冷却:灌装好的饮料随即进行杀菌处理,杀菌采用超高温瞬时处理(UHT),即135℃下保持5s7,UHT杀菌相对于传统的高温高压罐内杀菌方式对产品品质有积极的影响,提高了产品的悬浮稳定性,相对于高温高压罐内杀菌也小幅减少了料液的褐变指数。

结果与分析



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