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酸羊乳工艺流程：鲜羊乳一栓验一净乳一添加白砂糖A-CD-混合均匀一预热一均质→杀菌一玲却一接种一罐装一发酵一发酵乳

山羊酸乳饮料制作工艺流程：

功能饮料的研发

在当今不断发展的饮料市场中，功能性饮料有许多类别，以下是一些示例：  放松饮料，能量饮料，保健饮料，体重管理饮料，增强免疫力的饮料，消化辅助饮料，增强警觉性饮料，排毒饮料，睡眠辅助和关节保健饮料

功能性饮料通常是由研发专家开发的！这些功能性饮料的成分往往是有目的的，有意添加是出于非常特殊的功能。这些添加剂包括植物固醇，葡萄籽提取物，纯天然超级水果，巴西莓，叶酸，钙，纤维，银杏和D-核糖，氨基葡萄糖和硫酸软骨素等成分，以及其他无限制的功能性饮料成分。太阳集团网站入口官网从事开发，研究功能性饮料已有20多年的历史，在了解如何开发和生产功能性饮料方面，有着丰富的经验。

如果您是饮料行业的新手，并试图弄清饮料的生产过程，那么对您了解主流饮料的历史就很重要。太阳集团网站入口官网在这里为您总结了最重要的部分，请花几分钟阅读本页面或与我们联系以讨论您的新饮料概念。  

饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。

生产工艺操作要点

原料乳验收 要求原料乳新鲜，乳比重>1.030，乳脂>3.2%，乳固形物>12%，不得含有抗生素初乳掺假掺杂等阻碍发酵乳制备的物质

均质 山羊酸乳和酸乳饮料都需均质，均质工艺参数为料温60~65 ℃，压力20MPa。

发酵 均质后的乳液经巴氏杀菌，100℃以上保持20min，冷却至40~45 ℃，接入1%的保加利亚乳杆菌和1%的嗜热链球菌，装入容器进行发酵，发酵温度为40~42℃，待酸度达到90~100 T时停止发酵，移入4C冷库中保存待用（制作饮料）.

乳化稳定剂的处理 制作酸乳饮料，为防止产品沉淀和提高品质，必须添加乳化稳定剂。操作时先将乳化稳定剂与5倍左右的白砂糖混匀，再将其缓缓加到100倍左右的90℃以上处理水中进行溶解，边加边搅拌，待完全溶化后，趁热过胶体磨，即得生产用乳化稳定剂液。

酸液制备 山羊酸乳饮料制作需要乳酸和柠檬酸等酸味剂调味，制备时先用10倍的水溶解，最后配成5%~10%的酸液，降温至15℃备用

 配料 将处理好的乳化稳定剂液糖液、发酵乳等按比例加到配料缸中，搅拌均匀。为使乳化稳定剂与乳蛋白能形成稳定的复合体，再进行一次均质。

杀菌 将均质好的料液泵入超高温灭菌机，120 3s瞬时灭菌，杀菌后的料液快速冷却至15℃左右。