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工艺流程

太阳集团网站入口官网可以帮助您开发合适的饮料配方，合适的包装，合适的成本结构。

配方开发：开发最佳的商业配方，以您提供的饮料口味，功能，营养特征和成本结构。

产品和包装规格：定义最终配方，包装材料和配置的规格以及构成您独特产品愿景的其他属性。

供应商的采购和选择：确定能更好生产您饮料的原料与辅料和包装的设计以及生产厂的设备设施。

成本估算和现金进度表：建立准确的成本估算和为生产运行提供资金所需的预期资本。

供应商合同谈判：与我们合作的生产厂厂家进行生产合同的签订，为您带来最佳的价格，质量规格，交货时间和服务。

战略规划：提供可行性研究，行业见解和供应商基准测试，以指导更好的决策。

海带汁的制备海带→选料→浸泡清洗→破碎→打浆→保温浸提→离心分离→过滤→冷却→海带汁（备用）

菠萝果汁的制备菠萝→选果→通心→去皮→破碎→榨汁→预煮→离心分离→过滤→冷却→菠萝汁（备用）

复合饮料的制备一定比例海带汁、菠萝汁→混合调配→均质→脱气→杀菌→灌装→封盖→冷却→成品

操作要点

海带汁制备的工艺要点

浸泡清洗将选好的干海带用水浸泡３ｈ，使其充分吸水膨胀，然后将泥沙及腌制时加入的食盐清洗干净。

破碎打浆用破碎机将洗净的海带破碎，然后加入５倍于海带湿重的饮用水将碎海带打成浆汁。

保温浸提加入０．０４％的冰醋酸于海带浆汁中，加热煮沸，保持温度９６～１００℃，时间２ｈ，并不断搅拌，以充分提取海带汁。

离心分离将浸提煮沸好的海带浆汁通过离心机分离除去残渣，分离出的清液趁热过滤。

过滤用硅藻土将分离出的料液进行过滤，制得海带汁贮入罐中冷却备用。

菠萝果汁制备的工艺要点

破碎榨汁将除去了果皮的果肉用清水冲洗干净后，用破碎机破碎成０．３～０．５ｃｍ的果块，再用不锈钢榨汁机榨汁。

预煮将榨出的果汁加热煮沸３～５ｍｉｎ，可钝化引起褐变的多酚氧化酶，以防止果汁的褐变。

复合果汁饮料制备的工艺要点

配方海带汁４０％，菠萝汁４０％，糖８％，柠檬酸０．３％，ＣＭＣ０．０１％，余为水。

混合调配将配方中的各种配料按一定比例加入配料罐中并搅拌均匀。

均质将混合均匀的配料加入高压均质机中均质，使组织均一，避免产生分层沉淀。

真空脱气脱气时罐内真空度为９０．７～９３．３ｋＰａ，果汁温度在２５℃以下，排出果汁中的空气，可避免果汁中Ｖｃ氧化和色泽、风味的变化。

杀菌、灌装脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌器，在９５～１００℃下杀菌２５～３０ｓ，并在无菌灌装条件下装入洗净并消毒的玻璃瓶或易拉罐中封盖。

冷却将灌装封盖后的复合果汁迅速分段冷却至４０℃以下，９５℃→７０℃→４５℃，然后用自来水冷却至室温。

分析讨论

海带汁的提取海带由于含有较高的褐藻酸（２０％），粘性较强，用一般压榨法出汁率不高。本实验采用加酸水解保温浸提法，将充分吸水膨胀的海带加入约其湿重５倍的水和０．０４％的冰醋酸溶液，在常压下加热煮沸２ｈ，提取海带汁效果最好，提取率达８６％，既经济又安全。菠萝汁的预煮短时的预煮可钝化菠萝汁中多酚氧化酶，以避免菠萝汁的褐变，保证产品色泽和风味的纯正。稳定剂的应用本实验尝试了几种稳定剂（如琼脂、卡拉胶、海藻酸钠），但效果都不佳。通过筛选发现使用０．０１％的ＣＭＣ效果最好。原因可能是海带本身含有的褐藻酸起到一定的稳定作用，所以ＣＭＣ的用量非常少（万分之一）。