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a酸奶饮料的工艺要点：溶解稳定剂：热水溶解，水浴保温充分溶解至透明无明显颗粒；奶粉的处理：将全脂奶粉用50℃的纯净水充分溶解，可采用水浴方法溶解，水温为60℃，温度过高会使奶粉中的蛋白质变性，温度低则溶解不充分；混合搅拌的奶液和稳定剂溶液两种物料温差不宜过大，会给使蛋白质变性的可能性增大；酸化的温度应低于35℃，以免温度高造成蛋白质絮凝，由于温度高分子运动剧烈酸易使蛋白质达到等电点，温度低则消耗能量增加成本；均质温度为65℃，压力为25 MPa，低压10MPa，高压10 MPa-15 MPa，温度过高易造成蛋白质絮凝，压力过高易破坏稳定剂对蛋白质的保护作用，因此在制作酸性蛋白饮料时压力最好控制在20 MPa-25 MPa.

b.凝冻酸奶饮料的工艺要点：健鹰增筋剂GF应与白砂糖充分干混，再用80℃的热水溶解，75℃水浴保温，本款稳定剂对温度要求较高，低于60℃胶体易结冻；

关于功能饮料研发

功能性饮料是对饮用饮料的人具有立即明显作用的饮料。咖啡因是最常见的功能成分，想一想，您喝它，醒来，马上就会感觉好些，功能强大！在开发功能性饮料配方时，重要的是要始终专注于您正在提出的功能性声明。显然，您不能声明不正确的任何东西，但同样重要的是要确保您的新饮料确实有效。通过密切注意放入功能性饮料中的所有成分，可以确保质量和功能性到位，因此找到专业的饮料研发机构是你研发功能饮料的第一步。

太阳集团网站入口官网的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。

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能量饮料行业从根本上真正改变了饮料世界的形态。大约30年前，红牛在欧洲被引入，并在不知所措的地方成为一家市值数十亿美元的公司。能量饮料市场规模巨大，可以成为高利润的商业机会。如果您过去十年来过便利店或超市，那么您将很难错过该行业的巨大成功。

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实验分析

酸奶饮料的添加量生产凝冻酸奶，如果加奶量多而用水少，蛋白质含量高，则成本太高，且酸性条件下不利于稳定；如果牛奶含量过低，产品营养成分低，则失去了生产营养果冻的意义。综合各方面的因素及生产经验，实验选用酸奶饮料的用量为50%".

稳定剂的选择:众所周知，鲜奶的pH值为6.468，在正常情况下鲜奶呈现胶体的稳定状态。为了防止加入酸化剂和果汁以后混合液中因pH值降低而引起酪蛋白沉淀，利用稳定剂的特性可以防止这一现象发生。食品中常用的稳定剂有果胶、幾甲基纤维素、藻酸丙二醇酯等1。这些高分子化合物在混合液中能够吸附在酪蛋白胶粒的表面，形成一定厚度的高分子保护膜，使酪蛋白在等电点pH值4.6时降低胶体粒子的相互吸引力或者增加粒子之间的排斥力，使酪蛋白胶体在等电点时仍能处于稳定状态。从直观上看，加入的这些稳定剂亦是增稠剂，可增加制品的粘度，稳定制品的理化性质和组织状态，赋于制品粘滑适口的感觉。稳定剂要形成一定厚度的酪蛋白保护膜，需要一定的浓度和时间，除根据食品添加剂允许使用量的范围添加稳定剂外，往混合液中加入稳定剂后要充分的进行搅拌，使之混合均匀，促使保护膜的形成。

在酸性乳饮料的实际生产中，往往使用复合稳定剂来增加产品的稳定性和减少稳定剂的用量9，实验中选用的含乳饮料稳定剂由蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢钾等化合物复配而成，可改善酸奶体系的结构，有效地防止酸奶油脂上浮和乳清析出，具有良好的防沉淀作用，使酸奶具有一定的热稳定行和耐酸碱性，并赋予酸奶适当的稠度和饱满的口感。

均质条件的确定牛乳中的酪蛋白以0.01 m-0.05 um直径的胶束状态存在，而酸性牛乳中酪蛋白则以千百万个胶束聚集成为0.5 um-5um的粒子存在10。这样大的粒径会严重影响到饮料产品的口感及状态，而采用均质的方法对产品进行处理不仅可以缩小蛋白质的粒径，而且可以使脂肪球更加细微化，并使原料与稳定剂之间更好的混合，从而得到口感状态俱佳的产品。