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    破碎、打浆和酶处理：把清洗干净的番茄在沸水中热烫几秒钟，取出去皮，添加0.5%-1%（重量比）异抗坏血酸钠盐，然后用高速组织搅碎机打浆，迅速搅拌加热到100℃，再迅速冷却到45℃左右，添加柠檬酸调节到4左右，然后加入0.5-1%的果胶酶处理lh左右、

关于功能饮料研发

关于饮料包装

如果您想详细讨论您的饮料包装设计，请与我们联系太阳集团网站入口官网拥有一支屡获殊荣的饮料标签设计师团队，他们随时准备将您的新饮料标签提高到一个新的水平。立即与我们饮料专家联系，讨论您的新饮料或现有饮料的设计可能性。我们的专家将引导您完成饮料标签的所有设计方面，从选择字体，徽标设计以及其他样式和创意选择。

为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立太阳集团饮料配方研发技术“广东研发中心”和“上海研发中心”，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

：功能性饮料是对饮用饮料的人具有立即明显作用的饮料。咖啡因是最常见的功能成分，想一想，您喝它，醒来，马上就会感觉好些，功能强大！在开发功能性饮料配方时，重要的是要始终专注于您正在提出的功能性声明。显然，您不能声明不正确的任何东西，但同样重要的是要确保您的新饮料确实有效。通过密切注意放入功能性饮料中的所有成分，可以确保质量和功能性到位，因此找到专业的饮料研发机构是你研发功能饮料的第一步。

太阳集团网站入口官网的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。

    调配：经过滤的番茄汁胶磨后需进行调配，根据配方要求称取所需增稠剂，在搅拌的条件下慢慢加入到80℃左右的去离子水中溶解备用，琼脂须过滤备用。称取350g番茄原汁，按配方要求加入分别用去离了水溶解过滤的异抗坏血酸钠盐、食糖、食盐、增稠剂、山梨酸钾，加去离了水定量到1000g煮沸，冷却至75℃左右加入柠檬酸调酸至pH4左右。

    均质，脱气：把调配好的番茄汁在35MPa压力下均质5min左右，然后真空脱气·

    灌装，杀菌：把脱气好的番茄饮料加热到80℃左右灌装封盖，然后在80-- 85℃的水浴中加热20mi n,

    检测:用手持糖量计检验糖度，用阿贝折光仪测定可溶性固形物含星，用手持酸度计测定酸度、

   通过预热处理，酶处理，加压过滤工艺对番茄出汁率影响的比较，发现这些工艺均有利于提高出汁率，并且出汁率最大的是这些工艺的复合作用，即对番茄预热处理后，再加果胶酶处理、加压过滤工艺可使番茄的平均出汁率达到81.5%各种加工工艺对出汁率的影响。预热处理可使番茄细胞原生质中的蛋白质疑固，改变了细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶质水解，降低了汁液的粘度，提高了番茄的出汁率，还有利于色素和风味物质的渗出;通过预热处理钝化了酶的活性，抑止了番茄红素和维生素C的酶促氧化作用，果胶酶可分解果肉组织中的果胶物质，使果汁粘度降低，也可提高出汁率、给滤渣施加一定的压力可使滤清吸附的果汁渗出，从而提高出汁率，

    在某些饮料的生产中，经常添加增稠剂来改善饮料的口感、风味和稳定性。目前，国内饮料行业常用的增稠剂有黄原胶、琼脂、海藻酸钠、V甲基纤维素钠(CMC-Na)、卡拉胶和瓜尔豆胶等，由于这些增稠剂的分子组成不同，其在饮料中的表现性质也不同，尤其在酸性和加热条件下，其特性有很大差异团。本实验比较了不同的增稠剂在不同浓度下对饮料风味、口感、稳定性的影响，实验结果发现在番茄饮料中添加CMC-Na、黄原胶、琼脂复配增稠剂可达到稳定饮料的作用，质星比5: 2: 3的CMC-Na，黄原胶、琼脂复配增稠剂在饮料中的添加饿为NO时饮料的稳定性最好、