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     芒果肉与水的料水比的确定：芒果的浓度(这里的浓度是指打浆前芒果和水的质量比)对产品的最后质量和感官评价有着重要的影响。研究采用不同的料水比(1：1、1：l.5、1:2、1：2.5)进行分析，通过果汁的外观，果汁预处理难易程度(过滤、灭菌、灭酶)，及果汁与奶粉、糖混合液均质效果综合评定.

饮料标签设计

关于饮料包装

如果您想详细讨论您的饮料包装设计，请与我们联系太阳集团网站入口官网拥有一支屡获殊荣的饮料标签设计师团队，他们随时准备将您的新饮料标签提高到一个新的水平。立即与我们饮料专家联系，讨论您的新饮料或现有饮料的设计可能性。我们的专家将引导您完成饮料标签的所有设计方面，从选择字体，徽标设计以及其他样式和创意选择。

为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立太阳集团饮料配方研发技术“广东研发中心”和“上海研发中心”，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

：饮料标签可能是使您的饮料品牌掌握在消费者手中的最重要方面。具有引人注目的设计吸引顾客并迫使他们购买的设计是创建饮料标签的重要组成部分。与太阳集团网站入口官网屡获殊荣的饮料标签设计团队一起工作？

太阳集团网站入口官网将与您合作，以了解您的客户是谁，以及哪种类型的产品和饮料标签设计会吸引他们。一旦发现与您的品牌有关的基本事实以及目标是什么，我们将确定我们要与消费者交流的内容，我们将与您合作，为您的新饮料创建完美的饮料标签。 

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    即在培养条件为42℃，发酵时间为4.5h，奶粉添加量5%，蔗糖添加量8%，芒果汁添加量为30%，pH值为自然的条件下，选择不同接种量:分别为3%，5%，7%，9%.等待发酵完成后，测定各发酵酸乳中pH值和进行感官评价筛选出最优的3个水平。

    即在发酵时间为4.5h，接种量为5%，奶粉添加量5%，蔗糖添加量8%，芒果汁添加量为25%，pH值为自然的条件下，选择不同发酵的温度:40℃、41℃、42℃、43℃。等待发酵完成后，测定各发酵酸乳中pH值和进行感官评价筛选出最优的3个水平。

    当芒果肉:水的比例为1：2.5时色香味淡，用其余比例所制得果汁分别进行预处理(过滤、灭菌、均质)，发现料水比为1:l的果浆，过滤效果差，料水比为1:2均质效果比1：1.5好，因此本研究认为选用料水比为l:2制备的芒果浆作为生产芒果发酵乳饮料较为适宜。

     在对芒果去皮条件研究过程中，采用了热力法去皮，根据芒果的成熟度，用85-100℃热水烫漂0.5-2min然后速冷进行手工热力撕皮，果肉得率68%左右。热力法去皮不仅可以改进果肉风味和色泽，而且可以减少果肉浪费5%-8%，还可综合利用所去果皮。热烫过程中一定要控制温度，防止果肉褐变，而温度过低则使果肉得率下降。

     制备芒果汁后，需要加热灭酶，温度80-9O℃、1min，然后冷却到室温.通过加热灭酶的果汁才可以在0-5℃的冰箱存放3d。加热过程一定要使果汁温度快速达到80-90℃，加热的目的是灭酶，防止果汁褐变。

    本试验研究出了风味独特的芒果乳酸饮料，具有清爽的芒果香味和柔和的乳香味，易于人体吸收，是很好的健康乳饮料。芒果风味发酵酸乳不添加香精香料，不添加稳定剂，成品不经灭菌处理，为活性乳酸菌饮料，经试验确定，保存于0-4℃的冰箱内，保持质期为5d。制品组织细腻，色泽良好，口感细腻，酸甜可口，芒果香味与乳香味最协调，香气独特.