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罗汉果为葫芦科多年生藤本植物的果实，学名光果木整，是我国首批批准的药食两用材料之一对罗汉果成分进行分离鉴定，发现其含有多种脂肪酸、必需氨基酸、黄酮类化合物以及大量的三萜类糖昔化合物。罗汉果甜昔是罗汉果中三萜类化合物的主要成分，它是一种具有强甜味的非糖物质，其甜度相当于等量蔗糖的300倍左右，但不产生能量，所以是糖尿病、肥胖患者等不宜吃糖人群的理想替代品

作为我国传统的食药两用材料，罗汉果味甘、归肺，通过煎汤、沸水浸泡食用，可缓解肺热咳嗽、咽喉痛或失音、大便秘结等症状。但传统的煎煮或浸泡食用方法比较繁琐，有效成分利用率较低。本文通过研究罗汉果的提取相关工艺参数，确定最佳提取过程，再利用PLEESIT系统萃取技术，以得到一款口感好、饮用方便的植物固体饮料，为罗汉果产品的深加工及其固体饮料的产业化开发提供一定的技术支撑。

工艺流程

罗汉果原料验收→粉碎→提取→乳化→离心→微滤→RO膜浓缩→真空浓缩→真空干燥→收粉→拼配

→内包装→外包装→入库。

工艺要点

原料验收：根据2015版《中国药典》第一部，对罗汉果原料的常规理化指标进行检验，包括水分、总灰分、浸出物，并对其感官指标进行评价，各项指标检验合格后，对原料进行合格入库[01.4.2 粉碎

用强力破碎机破碎罗汉果，每次取25kg罗汉果，加入5倍常温水，用万能粉碎机进行湿法粉碎，然后装于不锈钢铁桶中。粉碎细粉要求能过粉碎机自带的30目筛网

提取：将20 kg经过湿法粉碎的罗汉果做为一次投料，补加75 ~85 ℃的热水至投料罐500L刻度位置，开启搅拌浆，搅拌均匀后，将料液输送至提取破壁机进行提取，循环频率设置为50.0Hz，提取时间为25 ~ 30 min，然后输入缓冲罐内。

乳化：将缓冲罐内的料液输入乳化罐中，设置循环泵频率为50 Hz，乳化处理15 ~ 20 min。

离心：对提取液进行离心，离心主机频率为42.0 Hz，副机频率为32.0Hz，进料频率为14~ 18 Hz，离心过程中多补加5%~10%纯水。

微滤：对离心液进行陶瓷膜过滤，膜操作压力低于0.28 MPa，温度<50 ℃，微滤过程中多补加15%~ 20%的纯水。

微滤：对离心液进行陶瓷膜过滤，膜操作压力低于0.28 MPa，温度<50 ℃，微滤过程中多补加15%~ 20%的纯水。

RO膜浓缩：对微滤清液进行膜浓缩，膜浓缩压力低于1.1 MPa，温度<48 ℃。膜浓缩料液达到0.5~ 1.5波美时或当料液浓缩循环时间超过4h时，应对料液进行收料。

真空浓缩：对膜浓缩浓液进行真空浓缩，浓缩温度为65~75 ℃，真空度低于-0.095 MPa。当浓浸膏为30波美度左右时进行收料，浓缩完时再用纯水冲洗罐壁，至无明显可见浸膏为止，并控制最终浸膏的波美度在28~ 32。

真空干燥：将真空浓缩浸膏进行真空干燥，真空度应低于-0.097 MPa、进料频率为6 ~ 9Hz，传动频率为6~ 7Hz，加料频率为6~8Hz，设备干燥温度设为：第一二区为75 ℃，第三区为70 ℃，第四区为35~40 ℃干燥过程应留意料液起泡状态和履带传动状况。

收粉：提取物收率=干燥粉重量/原料投料量x100%。

拼配：对不同批次的罗汉果精华，严格按拼配指令领取需拼配的半成品，按《三维运动混合机操作规程》进行混合，并严格控制混合时间。

内包装：将拼配混合后的罗汉果精华用包装机包装成1 g/条的条装品，内包膜的材料为：PET/Al/PE。

外包装：条装品经逐一挑选，剔除包装不良的产品，经检验合格后，按照包装作业指导书进行包装。

浸提工艺的单因素实验

（1）料液比对罗汉果提取物得率的影响。固定浸提温度为75 ℃，浸提时间为30 min，料液比分别为：1：5、1：10、1：15、1：20及1：25（kg-L）按上述生产工艺流程进行实验，以罗汉果提取物得率为指标，确定浸提工艺过程中的最佳料液比（kg-L）

（2）浸提温度对罗汉果提取物得率的影响。固定料液比为1：15，浸提时间为30 min，浸提温度分别为65、70、75、80 ℃及85 ℃，按上述生产工艺流程进行实验，以罗汉果提取物得率为指标，确定浸提工艺过程中的最佳浸提温度。

（3）浸提时间对罗汉果提取物得率的影响。固定浸提温度为75℃，料液比为1：15，浸提时间分别为：15、20、25、30 min及35 min，按上述生产工艺流程进行实验，以罗汉果提取物得率为指标，确定浸提工艺过程中的最佳浸提时间。

结果与分析

浸提工艺的单因素实验：料液比对罗汉果提取物得率的影响由图1可知，罗汉果提取物的得率随料液比的增加而增加。当料液比为1：5（kg-L））时，得率不高，随着料液比的增大，得率不断升高，在料液比为1：25（kg-L'）时，得率增加不明显。而随着料液比的增加，资源投入也大，生产效率降低，为了节省成本，便于后续的微滤、浓缩等过程的进行，采用料液比为1：20（kg-L'）

浸提温度对罗汉果提取物得率的影响由图2可知，罗汉果提取物的得率随浸提温度的提高而增加。当浸提温度为65℃时，得率不高，随着浸提温度的升高，得率不断提高，在浸提温度为85℃时，得率增加不明显。而随着温度的增加，能效增加，得率变化不大，另考虑到有效成分的稳定性，温度过高会破坏有效成分，故采用浸提温度为80 ℃

结论

依次通过单因素实验及正交试验，以罗汉果提取物得率为指标，确定了罗汉果固体饮料浸提工艺的最佳参数，即料水比为1：20（kgL'），浸提温度为80℃，浸提时间为30 min，此条件下，罗汉果提取物得率达23.14%。通过该工艺流程得到的罗汉果固体饮料感官指标、理化指标、微生物指标均符合要求。该罗汉果固体饮料具有很好的品质优势和广阔的市场前景。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。