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脱脂麦胚饮料配方的生产工艺

2022-2-18 10:11:19 作者: 次浏览

我国是世界上的小麦大国,每年可用于开发的小麦胚芽量达2.8Mt以上。小麦胚芽中含油约10%

左右,每年可用于开发的脱脂小麦胚芽量可达2.5Mt以上。将这些脱脂小麦胚芽予以开发利用,生产出美味可口的健康食品,既能丰富市场、满足消费者日益增长的健康需求,同时企业也可获得可观的经济效益和一定的社会效益。

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脱脂小麦胚芽是小麦胚芽制油后剩余物,脱脂小麦胚芽中蛋白质含量约为30%以上,其蛋白质氨基酸组成合理,8种必需氨基酸的组成模式与FAO/WHO提供的理想蛋白质的模式基本相同,是一种优质的蛋白源。

脱脂小麦胚芽中还含有一种由谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸合成的活性三肽--谷胱甘肽。谷胱甘肽是人体内一种重要的氧化自由基清除剂,它具有抗氧化延缓衰老的功能;可以还原氧化物,保护人体细胞免受氧化损害;还具有保护大脑的功能,并能传递氨基酸的生物功能酶促进婴幼儿生长发育。同时,谷胱甘肽具有解毒、增强免疫力之功效。脱脂小麦胚芽中钙、磷、铁、锌等矿物质含量比面粉、大米、牛肉和鸡蛋高的多。特别是铁和锌的含量分别是面粉的3.6倍和4.7倍,大米的3.9倍和21.6倍,牛肉的2.9倍和1.9倍,鸡蛋的3.5倍和5.1倍。因此,脱脂小麦胚芽对于补充人体所需微量元素的缺乏也很有益处。脱脂小麦胚芽中富含B族维生素,而且烟酸含量也很高,是一种理想的天然维生素营养源。

除此之外,脱脂小麦胚芽中还含有较多的磷脂,其中磷脂酰胆碱含量高达2.65 ~4.1mg/g,可以在人体内生成乙酰胆碱,具有加深大脑皮层记忆力的作用。

利用CO2超临界法提取小麦胚芽油后的脱脂胚芽生产蛋白饮料,研究小麦脱脂胚芽饮料工艺及条件,对丰富营养保健食品的种类,提高人民的膳食营养和健康水平有十分重要的意义,同时也为制粉工业开发利用小麦胚芽和提高经济效益开辟了新途径。

操作要点

小麦胚芽的预处理。采用面粉加工中获得的新鲜小麦胚芽,并除去混在小麦胚芽中的淀粉和杂质;新提的小麦胚芽不能放置过久,应立即进行烘干处理,因为鲜小麦胚芽中含有多种酶类及一定的水分,容易引起变质。烘干条件控制在115~130℃

之间,保持20~25min,能有效地钝化酶的活力,并且使小麦胚芽中的水分降至3%以下。烘干的温度过高、时间过长,会影响成品的口味及外观;烘干的温度过低,时间过短,起不到完全钝化酶活力的作用,小麦胚芽的贮存得不到保证。在30℃大于7.31MPa的条件下用CO2超临界萃取设备提取小麦胚芽油。

浸泡、磨浆。经提油后的脱脂小麦胚芽要充分浸泡,以软化细胞结构、疏松细胞组织,利于磨浆。这样既提高了胶体的分散程度和悬浮性,还可提高蛋白质的质量,但是浸泡时间和浸泡温度是影响蛋白质和固形物的两个关键因素。浸泡时间长,固形物含量高,蛋白质浸出多;浸泡温度高,可以缩短浸泡时间,但固形物含量低。浸泡温度最高不能超过60℃,超过此温度会影响成品的口味。经实验,浸泡条件为18℃下浸泡12h,脱脂小麦胚芽与水的比例为1:10最适,浸泡好的脱脂胚芽经胶体磨磨浆后,细度应达到70um左右。

1.3.3调配。调配的过程也就是使饮料达到最佳口味的过程,同时也是经过一定的工艺避开蛋白质的等电点及通过加入食品添加剂,减少蛋白质、水、矿物质、油等相面上的表面张力,使之形成稳定的复合体制成均匀的乳化液的过程。实验证明,脱脂小麦胚芽本身有很强的乳化能力,不需再加乳化剂,只加入适量的增稠剂。配方如下:脱脂小麦胚芽3%,白砂糖8%,CMC 2%,黄原胶1%,碳酸氢钠0.1%,香兰素适量。首先把白砂糖、增稠剂拌均,用软化水溶解,用孔径20um过滤布过滤,去除杂质,加入脱脂小麦胚芽浆定溶、搅拌均匀,加入碳酸氢钠调节溶液pH至中性,加入香兰素,预热至70℃。

均质。混合液经孔径20mm过滤布过滤后进行均质,通过实验证明二次均质优于一次均质,第一次的均质压力为30MPa,第二次的均质压力为20МPа

热罐装、压盖、杀菌。均质后利用混合液自身的余热立刻罐装,罐装所用的瓶子及盖需121℃杀菌20min。压盖后,送入杀菌锅进行杀菌,为了防止形成假压,影响产品质量,开汽后放出锅内的冷压,杀菌条件为15-20-15min/121℃。杀菌停汽后,要打入冷压冷却,防止由于压力差冲击瓶盖松动和瓶子破裂。

结论

(1)通过实验证明,利用H小 E做蛋白饮料的途径是可行的,此饮料营养极其丰富,各项指标全部符合国家有关标准,并且不含任何防腐剂,是符合现代消费者心理的天然饮品;

(2)现在人民的生活水平提高,更加注重营养和健康,脱脂小麦胚芽是经过两次加工的副产物,价格低廉、高蛋白、基本不含脂肪,具有广阔的发展前景。

8)脱脂小麦胚芽生产蛋白饮料具有很好的经济效益和社会效益。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。



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