柑橘属芸香科、柑橘亚科、柑橘族、柑橘亚族的真正柑橘果树类植物。柑橘果实外形美观,美味,有丰富的营养,是世界最重要的水果之一。柑橘果实中含有Ca,P,K,Na S、CI和Mg等7种常量元素以及Fe,Mn,Cu,Zn、B、Mo、Ni和Si等8种微量元素,还含有维生素A和维生素E等脂溶性维生素以及维生素B、B和维生素C等水溶性维生素。柑橘含有除色氨酸外的7种必需氨基酸,还含有纤维素、半纤维素、木质素、原果胶和水溶性果胶等多种膳食纤维,其膳食纤维又主要以水溶性果胶存在"0柑橘中类黄酮含量最丰富,其广泛分布于果皮、果肉和种子中,且果皮中含量最高。
试验拟从柑橘及柑橘废渣中提取果胶和黄酮,用研磨法对黄酮进行包埋,制备微胶裳,并对壁材种类、研磨时间、研磨温度三个因素进行考察,以黄酮包埋率为评定指标,确定柑橘黄酮微胶囊最佳工艺条件,研制柑橘固体饮料配方,利用冷冻干燥的方法制成固体饮料。这对当地柑橘加工途径的丰富、皮渣污染的减少、柑橘资源的充分利用、附加值的提高具有重要意义。
工艺试验方法
黄酮徵胶囊的制备流程:橘皮一洗净一切碎→干燥一打粉一脱脂一清洗→浸提→过滤→浓缩→干燥一黄酮→溶解一研磨→离心一千燥→黄酮微胶囊
柑橘皮果胶的提取流程:橘皮一灭酶活→漂洗一切碎一烘干→磨粉一加酸提取一离心一过滤一活性炭脱色一蒸发浓缩一沉淀→烘干→果胶
柑橘汁的制备流程:果肉一清洗、沥干→去皮、囊衣、籽一打浆一过滤→柑橘汁
固体饮料的制备流程:混合→调配一均质一杀菌一冷冻干燥→成品
操作要点
粗黄酮的提取:采用常用的超声波辅助有机溶剂浸提的方法,将橘皮洗净、切碎,干燥4h后,石油醚脱脂2h,用四层纱布滤除废渣,少量水冲洗。将乙醇添加到滤渣中,经超声波辅提后,滤除残渣,于60℃下将滤液旋转蒸发25 min,最后置于60 ℃干燥箱中干燥1h,即得粗黄酮。
黄酮微胶囊的制备:使用研磨法,根据黄酮的包埋性质,固定芯材与壁材质量比配方1:14,加无水乙醇于称取的黄酮中,使其溶解,称取对应质量的壁材,用蒸馏水溶解至后置于研钵内,逐滴滴入黄酮溶液,以一定温度研磨一定时间后,经4000 r/min离心15 min,弃上清液,将沉淀物干燥,即得黄酮微胶囊。
果胶的提取:采用酸水解法提取其中的果胶10将橘皮清洗干净,切成小块,于沸水中煮5min,在清水中清洗3次,置于60 ℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥4h,磨成粉,在酸性环境下用超声波水解,离心,在滤液中添加入1%的活性炭,置于85 ℃水浴锅中水浴30 min,抽滤,滤液用旋转蒸发仪在60℃下浓缩20 min,再加入等体积乙醇,静置50 min后过滤,滤液在60℃恒温干燥箱中烘于处理1h,即得柑橘果胶。
柑橘汁的制备:挑选色泽正常、果实成熟、无霉烂、无虫害的柑橘,去掉外皮、内皮及囊衣后,果肉于80 ℃水中加热10 min,再用榨汁机榨得果汁。以果汁100 mL.为基础量,将黄酮微胶囊、果胶、蔗糖、柠檬酸等辅料按比例进行混合、调配,用均质机均质3min,然后在90℃~100 ℃沸水中杀菌10 min
冷冻干燥:将柑橘汁调配后,选用台式真空冷冻干燥机,进行冷冻干燥干燥条件:冷阱温度-53c干燥15h,即得固体粉末。
结论
试验研究了柑橘黄酮微胶囊化固体饮料的微胶囊化工艺条件及配方的优化,经过单因素和正交试验和感官评定得出,柑橘固体饮料的最佳配方:黄酮微胶囊0.01%,果胶0.02%,柠檬酸2%,白砂糖15%。
制得柑橘固体饮料呈淡黄色,内容物均匀分布,口感细腻,酸甜适中并伴有柑橘特有的香气,能受到大多数人的喜爱。黄酮类化合物自身存在一系列问题,如带有些许苦味、难溶于水且不稳定,由于这些原因,它的应用受到限制。通过单因素和正交试验,柑橘黄酮微胶囊最佳制备工艺:选用壁材为B-CD研磨时间为32 min、研磨温度为27℃、芯材与壁材比为1:14,此时,黄酮包埋率达最高86.72%。不但能大大提高柑橘皮黄酮的利用率,而且能使其较稳定的发挥其功能。试验从柑橘皮渣提取果胶和黄酮,添加到饮料中,不仅充分发挥果胶和黄酮的营养价值和功效,还降低成本,充分利用生产废弃物作为原料,提取有用物质,对人体有重要的保健功能,对柑橘深加工也提供了一条新途径。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。
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