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目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题，发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。苹果可以加工成许多产品，但以果汁最受欢迎。市场上销售的苹果清汁大都是由浓缩汁加水还原而成，在苹果清汁或浓缩汁生产中，澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶，不仅生产工艺复杂，而且延长了加工时间，如处理不当会影响产品的风味，营养成分被破坏，同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。随着消费者健康意识的增强，纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的果汁为消费者崇尚。在美国，人们将鲜榨果汁称为ＮＦＣ果汁，意为果汁不是用浓缩汁加水还原而成的，而是水果经压榨后巴氏杀菌再包装销售。针对目前的果汁消费趋势，我们根据国情，开发了鲜榨苹果混浊汁技术，这种技术缩短了生产时间，简化了工艺，提高了产品的营养成分，改善了风味。

工艺技术
工艺流程苹果→清洗→挑选→破碎→压榨→筛滤→灭酶→碟式分离→均质→脱气→杀菌→灌装→密封→倒罐→冷却→贴标→入库。
操作要点
苹果选种采用多品种复合制汁，主要品种为国光、红玉、红富士等，配合黄香蕉以增加产品风味，比例为３∶１或４∶１为宜。
挑选苹果的成熟度应在八成以上，具有浓郁苹果香味，一般采用鲜摘果或贮藏没有发绵的果实，将一些成熟度不够、腐烂、虫害果及枝叶剔除。
破碎将苹果放入破碎机中进行破碎，同时喷雾添加Ｖｃ，浓度为０．０５％～０．１％，防止苹果因破碎果肉与空气接触发生氧化反应而褐变。
筛滤采用振动分离筛，滤网１２０目。由于过滤过程中滤网处于振动状态，能防止滤网的堵塞，保证过滤的连续进行，并及时排除滤渣。
灭酶经过滤后的果汁要及时杀酶，防止果汁中的果胶酶对果胶的分解，提高产品的稳定性。灭酶温度为８５～９０℃，迅速冷却至室温，避免长时间加热对产品风味和营养成分的不良影响。
碟式分离果汁进入碟式分离机，将一些大的颗粒和经灭酶加热后不稳定的物质分离，减少混浊沉淀，增加果汁的稳定性。
均质均质可以使果汁中的悬浮颗粒变细，另一方面可以使颗粒中的果胶溶出，有助于产品的稳定，生产中使用了１７．６～１９．６ＭＰａ的压力。２．２．８脱气脱除果汁中的空气、防止氧化反应，保持了颜色和营养成分的稳定，真空度为０．０８～０．０８７ＭＰａ。２．２．９杀菌采用９３～９６℃杀菌４～６ｓ。２．２．１０灌装与密封铁罐内部采用１００℃蒸气杀菌３ｓ，盖采用１００℃热水或７０％酒精消毒。热灌装，灌装温度应大于９０℃，否则，产品易出现涨罐现象，灌装后立即密封。２．２．１１冷却罐内产品温度很高，需要立即进行冷却至３０～４０℃，否则对产品品质影响很大。冷却用水要进行氯化处理，有效氯浓度应为１～２ｍｇ／ｌ。
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