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 甜橙为芸香科柑橘亚科柑橘属果树,乔木,品种丰富。甜橙果肉及果汁呈紫红色或暗红色,果肉细嫩多汁,具有特殊香味,果实含有糖、柠檬酸、VC,以及钙、磷、铁等丰富的营养成分,营养价值高,色、香、味俱佳。胡萝卜,又称红萝卜或甘荀,伞形科,属二年生草本植物,橙红色,肉质细密,质地脆嫩,有特殊的甜味。胡萝卜富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、VA、VB1、VB2、VC、钙、铁等营养成分,其中含有大量的类胡萝卜素,被誉为“VA的宝库”。胡萝卜在人体内被吸收转为VA,经肝脏摄取储存,通过血液释放,具有益肝明目、健脾除疳、增强免疫功能、促进生长发育的功能。甜橙汁—胡萝卜汁复合饮料,就是将甜橙和胡萝卜所具有的营养成分有机结合起来,研制出的一种新型的营养保健饮料。

工艺流程
 甜橙原料→清洗→预煮去皮→压榨取汁(原汁)胡萝卜原料→清洗修整→去皮预煮→打浆→胶体磨取汁→调L—抗坏血酸果胶液→糖浆制备配→脱气及均质→加热、装罐、密封→杀菌冷却→装箱打包→产品检验入库。
胡萝卜汁的制备
(1)原料清洗修整。选用胡萝卜素含量高的秋季成熟品种,肉质新鲜肥大,无须根分杈、冻伤及机械损伤等的新鲜胡萝卜为原料。用水冲洗胡萝卜表面,去除泥沙及其他污物,同时使附着在其表面的微生物原始数量减少。然后手工去除胡萝卜的头尾、残留表皮、黑斑和须根等,以避免其中的苦味物质影响产品的风味。
(2)去皮。配制质量分数为3%～4%的碱液,加热至温度95～100℃,放入洗净的胡萝卜浸泡2～3min,然后立即用流动清水冲洗2～3次,以清洗掉被碱液腐蚀的表面组织及残留的碱液,并使原料冷却。
(3)预煮、破碎、打浆、胶磨。配制质量分数为0.3%～0.5%的柠檬酸溶液,与胡萝卜一起加热至温度90～95℃,预煮5min,用清水冷却,然后破碎打浆,并用胶体磨细滤取汁,即胡萝卜原汁。
甜橙汁的制备
将新鲜甜橙用水喷洗干净,经磨油机磨油后,置沸水中热烫1～2min,趁热剥去外果皮,撕尽白皮层,分瓣剪心去核,用螺旋压汁机压榨取汁(一道汁),细滤除去粗纤维。压榨取汁后的精渣再加适量消毒水(为果渣质量的60%左右)拌匀,再压榨细滤取汁(二道汁),将两次压榨取汁混合,即甜橙原汁。
糖浆的制备将温度85℃左右的软化水,在夹层锅中将白砂糖充分溶解,保温15min,同时加入质量分数为0.2%～0.3%的柠檬酸(柠檬酸先用少量水溶化),让其冷却到40℃左右,通过5μm膜过滤。
混合汁的调配将胡萝卜原汁和甜橙原汁送至调配罐,在不断搅拌的条件下,按照产品配方添加处理好的辅料,并充分混合均匀。
脱气、均质(1)脱气。在加工和调配工序中,空气会被大量引入,空气的存在不但会使其营养降低,还会影响到产品的色泽,使感官指标发生变化。经实验,脱气温度为40～50℃,真空度不低于0.075MPa。(2)均质。采用高压均质机均质,使饮料增加均质度和稳定性。加工过程中,脱气设备与均质机宜连接,即在向脱气果汁导入均质压力为20～25MPa的均质机中迅速进行均质。
加热、装罐、密封用热交换器迅速将果汁加热至温度85℃,并立即装罐密封,罐装容器为易拉罐(容量为250mL),密封好后的果汁温度应不低于82℃。
杀菌、装箱、入库将封装好的瓶装饮料立即进入杀菌机,杀菌温度为95℃,杀菌时间为30min,杀菌后迅速冷却至常温,然后喷码、贴标、装箱,检验入库。
结果与讨论
1胡萝卜预煮条件分析去皮后的胡萝卜处于碱性条件下,使部分维生素很不稳定,所以要在质量分数为0.3%～0.5%的柠檬酸溶液中预煮,既可以减少营养成分的损失,同时可以使淀粉充分糊化,蛋白质充分变性,防止在后续工序中发生凝聚现象。
2甜橙汁的加工和贮存分析甜橙外果皮含有大量香精油,在提取果汁过程中应防止其带入果汁,确保风味纯正。同时,甜橙汁属于热敏感性强的果汁,极易因受热及氧化而使果汁风味和色泽劣变。因此,必须尽量缩短果汁在加工过程中的受热时间,并防止空气混入,将原汁通过热交换器,在温度93～95℃下,30s迅速杀酶后,装入不与果汁起化学变化的容器中,注满密封,0～1℃下低温保存。  本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323