杨梅原产于中国,属于特产果树。杨梅的经济栽培区域主要集中在我国东南沿海的浙江、江苏、福建、广东等省。而广东潮州特产的杨梅具有果实大、肉厚多汁、色泽黑红、酸甜适口、风味浓郁等特点,‘可食率达90%以上。每100克杨梅可食部营养素含量为:水分83.4-92.0克、热量28千卡、蛋白质0.8克、脂肪0.2克、碳水化合物5.7克、膳食纤维1克,而维生素C的平均含量为108 mg/g(鲜重)。具有生津止渴,开胃消食解暑等功效,是一种无公害绿色食品,深受消费者的喜爱。
杨梅的果实成熟期主要集中在夏季多雨时节,果实采后呼吸作用强、衰老快,又容易受到损伤及微生物感染,不耐贮藏和运输。为了更好的利用杨梅资源,就需要更为先进的杨梅保鲜技术及运输方式,以延长杨梅的货架期。另外,杨梅进行产品开发将是一种更为重要的手段。目前市场上主要流通的杨梅产品有果脯、果汁、罐头、果酱、杨梅糕、杨梅酒等,产品相对单一。并且杨梅汁在加工和贮藏过程中极易变色和产生混浊,使得产品货架期过短,无法保证质量。而将杨梅n·通过喷雾干燥方法加工成杨梅固体饮料,既可增加杨梅产.异!的.异!种,又可较好地避免杨梅幸l一饮料出现的变色和后续沉淀问题,还更具方便性和贮藏性,具有较好的发展前景。
工艺流程
原料挑选--清洗--榨汁--过滤--澄清--均质--喷雾干燥--混料--制粒--干燥--整粒--成品
操作要点
(1)原料挑选:选择色泽鲜艳、成熟度高、新鲜多汁、无腐烂变质的杨梅作为原料,要求风味正常,去除枝叶及果梗等杂质。
(2)清洗:先用5%的食盐水浸泡10^-15min去除杨梅果实内的小虫等,再用流动清水冲洗,直至无盐分后捞出沥干。
(3)榨汁、过滤:去除杨梅果核后放入榨汁机中榨汁,榨出的果汁用纱布粗滤一遍。
(4)澄清:由于榨汁所得的杨梅汁中残存大量的果肉碎屑及纤维,不去除将会影响喷雾干燥的效果及成品的溶解性,需添加一定量的澄清剂澄清。加入澄清剂后搅拌均匀,保持8-10℃的低温静置3小时,以减少花色普的降解。
(5)喷雾干燥:在杨梅澄清汁中加入一定量的麦芽糊精作为助干剂,经均质机均质后进行喷雾干燥制成杨梅粉。喷雾干燥条件为:进风温度160-170℃,出风温度80-90℃,压力0.3MPa
(6)混料、整粒:将杨梅粉、柠檬酸、阿斯巴甜、香精等物料按比例混合均匀后制粒,并在50-60℃的条件下干燥2.5-3小时,过一定目数的筛子整粒制成杨梅固体颗粒。
不同澄清剂对杨梅汁澄清效果的影响
杨梅经过榨汁后得到的杨梅汁是混浊果汁,含有大量纤维素、果胶、蛋白质等物质,很难直接过滤和用简单的离心获取稳定的澄清果汁,必须经过适当的澄清处理。明胶一单宁澄清法是最常用且有效的果汁澄清法,因此本试验进行了明胶、,单宁对杨梅果汁澄清效果的研究。往粗滤后的杨梅汁中分别加入0%,0.02%,0.04%,0.06%的明胶、单宁、明胶一单宁混合物(各占50%),搅拌均匀,保持8-10℃的低温静置3小时,然后离心(5000r/min,20 min)分离沉淀,取上清液,分析测定样液在700nm处的透光率(%),以此数据表示溶液的澄清度。
助干剂添加量对喷雾干燥效果的影响
杨梅汁中含有较多的葡萄糖、果糖、低聚糖等成分,在喷雾干燥过程中容易出现粘壁现象。麦芽糊精的分子呈环状结构,中间为空洞,其疏水空洞内可嵌入各种有机化合物,从而形成稳定的络合物,可以方便地使性物质粉剂化。因此喷雾干燥时加入麦芽糊精作为助干剂,可以防止杨梅汁的粘壁现象,提高得率。试验中分别添加0%,5%,10%,15%,20%,25%的麦芽糊精到杨梅汁中作为助干剂,通过比较助干剂添加量对喷雾干燥效果及杨梅粉感官性状等的影响,确定助厂「剂的最适加入量。
颗粒大小对杨梅固体饮料溶解性的影响
一般由多种粉末组成的混合物会因为分层或搅拌不够,造成成分不均匀,而造粒后可使其口味、色泽、比重等都达到均一致。还可以减少粉体的总表面积,降低吸湿速度,从而减少贮存中产生的凝固、变质问题。溶解时还能避免粉体附着在容器上或飞散开的现象,增加饮用的方便性。对于固体饮料而言,最基本的要求是速溶性,而颗粒的大小会影响溶解性,颗粒过大,溶解较慢。因此本试验通过比较不同的颗粒大小对杨梅固体饮料溶解性的影响,确定颗粒的粒度。 将杨梅粉、柠檬酸、阿斯巴甜、香精等物料按比例混合均匀后制粒,并在50-60℃的条件下50-60℃燥2.5^-3小时,分别用20目筛、40目筛,60目筛、80目筛整粒,使制得的颗粒大小分别为:20目、40目、60目、80目,分别测定其在25℃和50℃水温下的溶解时间,
结论
喷雾干燥是制备固体饮料的传统方法,具有速度快、成本低、易冲调、产品均匀、能较好地保留物料的营养及风味成分等优点。本试验通过制备杨梅果汁,然后经过喷雾干燥及造粒加工而成杨梅固体饮料,成品不仅风味独特、口感酸甜,还较好地保存了杨梅木身所含有的营养成分,方便于口常工作、生活中的休闲冲饮,并且体积小、易于保存及携带,更可以作为其他产品的原料,用途广泛,是一种具有较好市场前景的产品。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,作为专业的饮料研发机构,太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030 13518182323
感谢浏览太阳集团官方网站!
版权所有:太阳集团网站入口官网 CopyRight 2015-2025
公司地址:成都市金牛区蜀西路52号中国(西部)国际珠宝中心
咨询电话:135-1818-3030 135-1818-2323
邮箱:3468138714@qq.com
蜀ICP备:蜀ICP备14011013号-2
扫码关注太阳集团!