胡萝卜富含纤维素、半纤维素、果胶、矿物质等,特别是胡萝卜素含量高, 胡萝卜素在人体内可部分转化为维生素 A, 是天然的维生素 A 源, 维生素 A 具有促进人体的生长发育, 维持人体的正常视力, 参与上皮组织的新陈代谢, 增加人体皮肤柔嫩、弹性, 减缓皱纹的形成等重要的生理功能。大豆富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、磷脂、矿物质等营养物质, 不含胆固醇。以大豆、胡萝卜为原料, 采用喷雾干燥法加工的固体饮料富含膳食纤维、胡萝卜素和优质大豆蛋白等营养物质。大豆、胡萝卜原料来源丰富, 价格低廉, 加工成优质的植物性食品可以提高农产品的附加值。
工艺流程
胡萝卜浆的制备:胡萝卜原料→清洗→碱液去皮→切分→烫漂→打浆→胶体磨→均质(压力 25MPa)→胡萝卜浆
豆浆的制备:大豆→脱皮→浸泡→磨浆(料水比 1∶8)→煮浆→均质(40MPa, 60~70℃)→豆浆
复合固体饮料的制备:胡萝卜浆、豆浆、乳化剂→混配→均质→预热→喷雾干燥→密封→成品
料液的粘度:大豆浆和胡萝卜浆按 2∶1 的比例配合成料液, 用水调节料液的浓度为 6%, 8%和 10%,分别在30、40、50、60℃条件下测定料液的粘度。
喷雾干燥工艺参数
进风速率:在进料浓度 8%, 进风温度 240℃,喷头压力 0.40MPa 的条件下, 分别采用 20、25、30、35、40mL/min 的进料速率进行喷雾干燥, 测定成品的水分含量和胡萝卜素含量。
进风温度:在进料浓度 8%, 进料速率 35mL/min,喷头压力 0.40MPa 的条件下, 分别采用 200、220、240、260、280℃的进风温度进行喷雾干燥, 测定成品的水分含量和胡萝卜素含量。
喷头压力:在进料浓度 8%, 进风温度 240℃,进料速率 35mL/min 的条件下, 分别在 0.20、0.25、0.30、0.35、0.40MPa 的喷头压力下喷雾干燥, 测定成品的水分含量和胡萝卜素含量。
料液的浓度与温度对料液粘度的影响
料液的粘度随着料液的浓度 ( 以总可溶性固形物计) 增加而增加, 随着温度的增加而下降在一定范围内, 料液的浓度越高, 喷雾干燥效率越高, 但料液的浓度过高时, 料液的粘度变大, 喷雾干燥过程出现“拉丝”现象, 影响料液的干燥。本实验选择浓度为 8%、温度为 50℃的料液进行喷雾干燥。
喷雾干燥条件对产品的含水量及胡萝卜素保存率的影响
进料速率:进料速率影响成品的含水量和胡萝卜素的保存率, 随着进料速率的增加( 20~40mL/min范围) , 成品的含水量、胡萝卜素的保存率均缓慢增加水分含量直接影响食品的水分活度和保藏性,固体食品中含量低于 5%的水分, 通常被认为安全水分。进料速率低, 成品的水分含量亦低, 有利于成品的安全贮藏, 但是进料速率过低, 喷雾干燥设备的工 作效率低。因此, 喷雾干燥的进料速率确定为30~35mL/min, 在此条件下产品的含水量 4.1%~4.9%,胡萝卜素的保存率为 89%~91%。
进风温度:随着进风温度的增加( 200~280℃范围) , 产品的水分含量和胡萝卜素的保存率均下降,进风温度为 220~240℃时, 产品的水分含量为 4.6%~3.8%, 胡萝卜素的保存率为 93%~85%进风温度直接影响料液中水分的汽化效率, 因此进风温度对产品的含水量有较大的影响; 胡萝卜素在与氧气接触条件下受热会造成胡萝卜素的氧化降解, 温度越高, 胡萝卜素的损失量越大, 这可能是进风温度影响产品胡萝卜素保存率的原因。
喷头压力:表明了喷头压力对产品含水量和胡萝卜素保存率的影响, 由图可知, 随着喷头压力的增加( 0.20~0.40MPa 范围) , 产品的水分含量与胡萝卜素的保存率均降低, 喷头压力小于 0.25MPa 时,产品的水分含量大于 5.5%, 超过成品的安全水分标准。喷头压力 0。.30~0.40MPa 时, 产品的水分含量4.8%~3.2%, 胡萝卜素的保存率 90%~88%, 成品可以安全贮藏。
结论
喷雾干燥的工艺条件影响大豆胡萝卜复合固体饮料的水分含量和胡萝卜素的保存率, 喷雾干燥的进料浓度为 8%, 进料速率 30~35mL/min, 进风温度220~240℃、喷头压力 0.30~0.40MPa 时, 成品的含水量为 3.0%~4.9%, 胡萝卜素的含量为 15.2~17.6mg/100g。添加 0.08%的单硬脂酸甘油酯可以防止大豆胡萝卜复合固体饮料冲溶、静置后胡萝卜素、大豆脂肪上浮出现“油圈”。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,作为专业的饮料研发机构,太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030 13518182323
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