太阳集团(china)网站入口

  利用大豆植物蛋白代替脱脂奶粉，生产乳酸发酵饮料，制成风味，口感及外观上与普通牛乳乳酸饮料几无差别。这种大豆饮料，其有乳酸饮料固有的特征，酸味柔和、有益消化、调理肠胃，抗机体肉腐败菌的孽生。这种新饮料不仅营养价值高，而且价格低廉，不含胆固醉，对改善人体内部的营养结构有极大的好处。乳酸豆奶的工艺，主要是利用乳酸菌的产酸、生香、脱突等作用，又于经严格处理的豆浆进行蛋白质降解、发酵，使最终产品不分层、不沉淀、口感细腻，不具有大豆腥臭味，苦涩味。

  l)大豆处理:选用新鲜，蛋白质含量高的大豆，在脱皮机上脱去皮壳后，用85℃的热水秘泡20分钟，水的用最为大豆的2--2.5倍、用以钝化大豆中的脂肪氧化酶，可避免产生豆腥臭味。处理好的大豆在磨浆机上磨浆，边磨边均匀加水，并控制总加水量为大豆量的9倍，用离心分离机除去豆渣.再用胶体磨把豆浆研磨，以提高豆浆的质地，增强豆浆的乳化度，使之口感细腻，滑爽。
  2)微生物的接种，发酵培养基的处理:处理好的豆浆，可加入少量的脱脂奶粉液作发酵时的诱发剂，奶粉液浓度为10%，占大豆浆用量的15-20%。混合均匀后加热灭菌即成发酵基质。从牛奶培养基中纯培养的乳酸菌，经过不同比例梯度的豆奶液的纯化，使菌种适应豆奶的生产条件，发酵一段时间凝固后，才可用作生产种母。
  3)接种量及发酵条件控制:豆奶的接种发酵，可适当在培养墓中加入胰的营养素，接种量为2--3%，如混合使用啥热链珠菌和保加利亚杆菌，可使产品风味更加优良，且有自然香味。发酵温度控制在36--38℃，时间约6-8小时即发酵成熟，使发酵液的pll降至4.3--4.5，酸度在0.8--1.0%之间，从外观上看，已成均匀细密的凝乳状，而且豆浆中的蛋白质已分解成为多肚及氮笨酸物质，成为高植物蛋白，易于人体吸收。
  4)产品兑制及最后处理:发酵好的凝乳，以适当的比例加入水，并加入稳定剂与橄即可成为乳酸饮料，但适量加人天然果汁，则能使产品更加高级和风味更为突出;产品兑制比例如下:发酵凝乳25%，糖5.5%，稳定剂0.30%，香料0.05%，天然果汁5-7%，其余为水量。 天然果汁的pH可预调至2.8一3.2，
  稳定剂通常采用果胶或明胶，亦可用阳离子稳定剂Ca，加量为0.02--0.04%，但目前多采用浊类乳化剂，即橙浊乳化香精一类。发酵凝乳成熟后，应立即冷却至l0℃以下，并不断搅拌加入辅助配料(糖、果汁、稳定剂、水等)，开动均质机，在200公斤/厘米压力下达到乳化状态，最后加人香精，即可送到无菌分装灌装线。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323