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    传统笋加工产品笋干、笋镶头等，对原料利用率较低;特别是外销产品，其原料利用率不足30%。如清水笋罐头加工时只取极幼嫩的笋体尖部，剩余约70%“下脚料”废弃或廉价出售。而笋体各部营养状况比较研究的结果显示:“下脚料”的营养成分分布及含觉多数不低于笋尖，如老笋莞中:可溶性固形物6.5%，游离Aa0.47%、蛋白质7.94%、K3%。因此，充分利用笋加工“下脚料”.应是发挥资源优势，调节生产季节性，获得更多经济效益的有效途径之一。将有关风味笋汁饮料配方的加工工艺和生产技术关键整理成文，可为生产类似产品的专业厂提供一条可行的生产模式。

操作要点
    预煮：将剥壳清洗后的鲜笋，用盛物筐盛装，丑于夹层锅中，70一90℃煮制20min(杀青)后立即浸入清水池中，。
    破碎、压榨：将原料粗切成小块，按1:3加入清水(经水质处理后的饮用水)，送入破碎.压榨机组榨汁.笋渣按1:1加入清水，施二次压榨。
    离心、过滤：该工序由三足离心机，自吸饮料泵，硅藻土过滤机组成;汁液离心分离(±1500r/min)后注入饮料过滤机过滤，选用直径为400mm的滤板。
    调配：调料旅中按配方(原汁、蔗糖、柠檬酸、水及辅料)调配，搅拌均匀，打开燕汽阀将其煮沸。
    澄清：饮料调配后注入真空贮雄，加入100mg/kg澄清剂。静置24h后，泵出上清液。众多果汁饮料产品久置后，出现絮状沉淀.影响产品外观。澄清处理需谨懊对待。
    均质、灭菌、灌装：该工艺由高压均质机、真空自动脱气器、灌装、封口机组组成。
    包装杀菌：装罐，密封后，倒罐装置.置入卧式杀菌锅，进行灭菌。
    恒温检验.在恒温检验库中，控温±30℃，5一7天观察，清除胖罐，完好成品包装入库。
结语
    饮料工业已逐步朝着营养、保健和疗效的方向发展，原料来源将立足于全天然，着眼于自然、森林、海洋……。竹是森林植物的一大类群，分布广，生长更新容易，不含有毒物质，无污染无公害.是我国重要的绿色食品资源宝库。充分利用这一特有的资源优势，生产富有特色的风味笋汁饮品。具有广阔的前景和重大的经济和社会效益。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的笋汁饮料配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323