太阳集团(china)网站入口

     果梅又称酸梅、青梅，是我国的特产果品之一。据悉，我国是世界上果梅栽培面积最大、产量最多的国家，主要分布于长江以南各省，如四川、浙江、广东、福建等为重要产区。以笔者所在的四川省为例，四川大邑、茶江、安县.灌县、马边、平武、邓味等都是重要产地，种植总面积达15万亩，果梅年产量已达3万吨，形成了丰富的工业深加工的果梅资源。
    利用果梅制成的饮料“酸梅汤”，酸甜适口，爽口怡神，曾被国内学者认为.‘唯一可与美国可口可乐相媲美的国产饮料”。近年来，随着人们对绿色天然产物的追求，果梅的诸多优良的人体保健作用逐渐被重视，利用鲜果梅、胡萝卜等为原料，研制成鲜果梅果肉型保健饮料，口感舒适、形态美观、具有良好的人体保健作用。

操作要点
    胡萝卜浆的制备：胡萝卜经拣选、清洗后.去皮，切块为15x15mm左右，在温度110℃下蒸煮20min;再用筛孔直径为0.6mm的打浆机打成胡萝卜浆。为去除胡萝卜的异味，采用真空脱气机进行脱气处理。
    鲜梅果浆和乌梅浓缩液的制备： 鲜梅果浆指去核后的果肉浆，乌梅浓缩汁指果梅的烘干品乌梅经水煮提取的浓缩液_在本研究中，加人鲜梅果浆，使产品具有果肉粒子和鲜梅的清新香味.加人乌梅浓缩汁使产品具有成熟果梅特有的醇和、爽口的香味和香气，两者合用研制而成的饮料香气协调、口味绵长，呈均匀的棕色至棕红色色泽:本研究的鲜梅果浆的保鲜贮存可达两年以上，其制作工艺流程如下:
    果梅--分选--灭菌、清洗--漂烫--去核、制桨--标准化--保鲜处理--封存备用
    测得鲜梅果浆其果肉含量为62%.总酸含量为4 .0%
    乌梅浓缩汁的制作工艺流程为:
    果梅--清洗--烘干--提取--过滤--真空浓缩--标准化--封存备用
   在电热恒温鼓风于燥箱中80℃下烘制而成的乌梅，经提取浓躺后、其浓缩汁具有果梅的浓郁芳香味、有机酸含量(以柠檬酸计，可达到200mg/ml左右:前杀菌温度100℃,杀菌时间5min.脱气处理后冷却到55一65℃时进行热灌装.二次杀菌温度120℃、时间20min._
结果与分析
    影响稳定性的因素：根据物理化学的基本原理，果肉型保健饮料属于热力学不稳定系统。遵守斯托克斯定律.减小果肉粒子直径，降低果肉粒子与液汁的密度差，增加液汁粘度都是增加产品稳定性的有效途径。所以在产品中加人稳定剂，可起到提高产品粘度，降低果肉粒子与液汁密度差，增加果肉粒子稳定性的作用，经选用果胶、琼脂. CMC、海藻酸钠进行稳定性实验比较，证明1份果胶+2份CMC配制成的复合稳定剂效果最佳。
    在生产工艺中，均质也很关键，料液混合后，先使用胶体磨进行处理、使固相粒子达到20 - 50μm，再进行预热处理，使温度达到65一70℃左右，在压力为20- 25MPa下用高压均质机进行处理，可得到口感细腻，性能稳定的产品:不同均质压力下对产品稳定性和口感的影响本研究还注意到，由于果梅的酸性极大，含酸量对产品的稳定性也有较大影响、在其他参数不变的条件下，产品的稳定性随着酸度的增加而降低。
   产品配方的优化选择：为使产品具有上佳的适口性，对产品的配方进行了优化选择。选择鲜梅果浆用量、乌梅浓缩汁用量、胡萝卜浆用量、复合稳定剂用量进行了四因素水平的正交试验，考察其色泽、香气、口味、形态，各因素对产品感官品质影响的显著性顺序为乌梅浓缩汁>鲜梅果浆>稳定剂>胡萝卜浆。确定产品配方为:鲜梅果浆用量4 %，乌梅浓缩汁用量0.5%，胡萝卜浆用量8%，复合稳定剂用量0.4%,，另根据口味试验，确定低聚异麦芽糖2 %，白砂糖9%。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323