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    沙棘，又名为醋柳、黑刺和酸刺等，是一种耐干旱、耐贫疮、耐盐碱、生命力极强的多年生灌木或小乔木果树。沙棘果实含有较高的维生素E、极高的维生素C(800一15 000mg/kg鲜果)、丰富的葡萄糖、果糖和钾、钙、钠、镁等多种微量元素及黄酮类、酚类等生物活性物质，具有极高的营养、药用价值。红枣不仅富含蛋白质、糖类、膳食纤维、多种氨基酸、胡萝卜素、维生素B、维生素C、多种微量元素等营养物质，而且含有丰富的有机酸、三菇类物质、红枣多糖、黄酮等生物活性成分，具有抗衰老、抗肿瘤、增强人体免疫力、护肝、降压、镇静安神、抗惊厥等作用。在沙棘饮品的加工利用方面，学者们开发了沙棘果酒、果醋、果汁饮料及绿豆沙棘复合饮料等产品。在红枣饮料的开发方面，则更是品种繁多，如红枣山碴复合饮料、红枣桑果汁饮料等;但关于沙棘红枣复合饮料的研究未见报道。笔者通过对沙棘、红枣复合饮料的制备、加工工艺及其技术参数等问题进行探讨，旨在充分利用沙棘、红枣资源，加工成受消费者青睐的保健复合饮料。
红枣沙棘复合果汁饮料的制作工艺
   沙棘清原汁的制作工艺：沙棘清原汁的制作工艺流程:沙棘--选果--破碎(加热)--榨汁(1%食盐护色)--过滤--澄清(离心)--装瓶--脱气--杀菌--清原汁。
操作要点:
   ①预处理：沙棘果实要求新鲜、完全成熟、无病虫害及霉烂现象，并且有优良的风味、香气和丰富的汁液。
   ②热处理：压榨后的沙棘果汁中蛋白质、胶体物质含量高，影响了果汁的澄清和过滤，可利用其加热后凝聚沉淀的特性，即将果汁加热到胶体凝聚温度77-78℃，处理1一3min，以凝固果汁中的胶体物质。
   ③过滤：用双层滤布进行过滤。
   ④澄清：将过滤后的果汁放人离心机，以4000 r/min转速离心10 min.
   ⑤去油：将离心后的果汁上清液面的油脂撇去。
   ⑥装瓶和脱气：去油后将果汁装人玻璃罐头瓶中置于70一80℃热水中5 min，进行脱气，然后旋紧盖子，准备杀菌。
   ⑦杀菌：将封盖后的果汁放人80℃的水浴中进行加热10-20 min，冷却备用。
红枣汁的制作工艺：红枣清原汁的制作工艺流程:红枣--前处理--护色(抗坏血酸)--浸提取汁(0.03%果胶酶)--过滤--澄清--脱气--杀菌--红枣汁。
操作要点:
   ①选枣：选取充分成熟、色泽美观、丰满完整、无霉烂及病虫害的红枣。
   ②清洗：用流动清水清洗2一3次，将红枣洗净。
   ③浸提：在夹层锅中放人洗净后的红枣，加人2倍量的水，添加0.03%果胶酶，在50一55℃温度下保温浸提2 -4 h，用双层白布过滤出汁液。再加与第1次等量的水继续浸提2-4h，用双层白布滤出汁液，2次汁液合并即为粗果汁。
   ④过滤、澄清：将稳定剂配成0.06%的溶液，再先后加人盛有粗果汁的贮液捅中，充分混匀，然后将粗果汁放在8一10℃温度下静置8一10 h，使胶体凝聚、沉淀，最后吸取上层澄清液。
   ⑤装瓶、脱气：将瓶装好的果汁放在70-80℃热水中5 min，进行脱气，然后旋紧盖子，准备杀菌。
   ⑥杀菌、冷却：将原汁放人60一80℃的水浴中进行加热10 -20 min后冷却待用。
果汁复合的工艺及操作要点
    复配工艺:沙棘汁+红枣汁+白砂糖+纯净水--调配--过滤--均质--灌装--灭菌--冷却--成品。
操作要点:
   ①混合：将沙棘汁和红枣汁按一定比例混合。
   ②调配：把蔗糖按一定比例的温水溶解后，在常温下加人到上述混合液中混合调配。③均质。调配好的复合饮料汁在高剪切混合乳化剂均质，转速5 000 r/min
   ④装瓶：均质后在80℃以上进行热灌装。
   ⑤杀菌：100℃杀菌8一15min,
   ⑥冷却：将灌装好的产品迅速冷却至室温，以避免饮料色泽和风味的变化，然后置于4一6℃的冰箱中保存。
制备红枣沙棘复合果汁的最佳配方
   通过单因素试验、正交试验表明，在沙棘汁、红枣汁、白砂糖、水4个因素中，对红枣沙棘复合果汁饮料品质影响最大的因素是水的添加量，其次是沙棘汁的添加量，再次是红枣汁的添加量，而白砂糖添加量的影响最小;制备红枣沙棘复合果汁饮料的最佳配方为:沙棘汁10%、红枣汁15%、白砂糖10%、水70%，制取的复合果汁饮料具沙棘果汁、红枣果汁特有的风味，酸甜适口，色泽橙黄色。
红枣沙棘复合果汁的制作工艺
    称取1 kg干红枣，分2次加水(每次加1 kg)进行浸提得粗果汁(加0.03%果胶酶)，再将粗果汁进行过滤、灌装、灭菌，最后得到1 500 g左右的清原汁。
    称取1 kg的干沙棘，加1 kg水浸泡12 h，次日加1%食盐和1 kg水进行适当破碎并提取粗果汁，再过滤、离心去油、灌装灭菌操作得到1 300 g左右的沙棘清原汁。
    在复配过程中，首先将白砂糖溶解到少量水中，再与配好的沙棘:红枣=1.01.5的原汁充分混合，然后将水补充到所需的量，进行过滤、灌装、灭菌、冷却得到最后产品。
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，联系电话：13518183030  13518182323