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小米南瓜复合饮料配方的研制

2017-8-12 13:29:26 作者: 次浏览

    小米是一种营养丰富,具有医疗保健作用的优质粮源.据记载,小米有清热、消渴、利尿等作用,可治脾胃气弱、食不消化、反胃呕吐等症.食用小米可防止幼儿贫血,对孕妇有安胎助产之效.小米中所含的硒有明显的防癌效果.南瓜是一种具有丰富营养物质和天然保健功能的传统蔬菜,能促进人体胰岛素的分泌,有效预防糖尿病和高血糖等症。.有资料表明:南瓜籽与肉质部分如除皮、瓤)比例为1:30-1:45。我国每年生产南瓜籽数千吨以上,但果实肉质部分利用率不到30%,其余70%因得不到合理开发利用被白白弃掉,十分可惜.本研究根据谷类与南瓜营养特征,将不同品种的营养素组合,优势互补,更好地发挥了小米和南瓜的营养作用,提高营养价值习,符合低糖、营养复合饮料的发展趋势.
加工工艺

工艺1.jpg

工艺2.jpg

操作要点
    ①南瓜预处理:主要操作包括整理、分级、洗涤、去皮等。首先根据南瓜的色泽和成熟度整理分级,同时除去病虫危害的部分,并进行去皮、去耘处理,然后将南瓜充分洗涤。一般采用喷水冲洗或流动水冲洗口。
    ②浸泡、磨浆、粉碎:为了增加表面积,加快酶促反应的进行,提高取汁率,将原料浸泡、磨浆、粉碎,过40目筛。
    ③蒸煮:使原料中淀粉充分糊化,破坏淀粉颗粒,舒展淀粉分子。破坏蛋白质结构,有利于酶解反应,加快液化速度。
    ④加酶酶解液化:利用淀粉酶及蛋白酶降解大分子淀粉和蛋白质为小分子物质,使可溶性物质增多,提高提取率,并易于消化吸收.此过程对产品品质也有很大影响.经初步实验,对中性蛋白酶与木瓜蛋白酶研制的饮料的对比结果为:前者香味淡,钳味寡,色灰;后者香味浓,甜度大,色泽黄亮,因此本研究选用木瓜蛋白酶。
    ⑤灭酶:酶解反应后需加热灭酶,使各种酶失活。
    ⑥过滤:利用离心机将米汁与米渣分离.采用低速离心,转速3000r/min时间10min。
    ⑦均质:通过滤质阀,物料在高压下进入可调节间隙的阀件内,使物料获得极高的流速,从而在均质阀里形成一个巨大的压力下跌,在空穴效应、涡流和剪切力的多种作用下,将原先粗糙的乳浊液或悉浮液加工成极细微的、均匀稳定的乳化液,可提高保存质量和被人体的吸收率。本实验采用400 kg以上压力均质。
    ⑧灭菌:采用0.1MPa高压灭菌。
   加工工艺的选择 研究两种不同加工工艺在各温度下对小米利用率及口感的影响。
    工艺1:取30g小米,加水300ml浸泡,磨浆(工艺2:取30g小米粉,加水300mL),煮沸15min冷却,加α-定粉酶0.8mL、木瓜蛋白酶3mg在不同温度下作用4Omin如煮沸1Omin灭酶,分离10min得到米汁与米渣,再将米渣干燥得残渣.
    根据以上实验及残渣量与温度关系分析得出如下结论:
    ①用小米直接磨浆制备的饮料较稠,淡黄色,香味浓,甜;
    ②用小米粉制备的饮料较稀,黄色,香味较淡,甜味较差;
    ③用小米直接磨浆制备的饮料产生的残渣量比用米粉做的残渣量少,利用率高;
    ④不论用哪种工艺,在50℃时产生的残渣量最少,利用率最高,饮料气味清香、口感怡人,说明50℃为最佳反应温度。
结论
     (l)复合饮料的加工选择工艺3即在小米饮料灭酶前与南瓜浆混合,再一同预煮、灭酶。该工艺简单、实用.
    (2)选择小米与南瓜用量比例为3:3研制的复合饮料稠稀适中,色泽鲜艳,口感芳香,兼有小米与南瓜的营养特征。
    (3)酶处理时选择工艺1,即直接浸泡磨桨后研制。最佳工艺条件为:料液比1注0,淀粉酶量20mg/kg(以小米量计),蛋白酶量66mg/kg(以小米量计),作用温度50℃,作用时间4Omin。
    (4)该复合饮料主要含氛基酸、萄萄糖等低分子物质及维生素、矿物质和微量元素等营养物质,易于消化吸收。
    (5)该复合饮料不添加糖及防腐剂、色素等添加剂,属于天然、低糖饮品,符合饮料发展趋势.
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,联系电话:13518183030  13518182323

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