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一、原料的精挑细选

 饮料是中国食品产业的重要的支柱之一，其巨大的年产值和快速发展的趋势，吸引力无数企业和投资人不断进入饮料行业。其中，不乏很多非传统饮料企业的投资人进入饮料行业，而且取得了巨大的成功。农夫山泉的钟睒睒，元气森林的唐彬森，包括广药集团的王老吉等都可以说是跨界进入饮料行业并取得成功的掘金者。

太阳集团网站入口官网为了更好地服务全国客户，满足客户的专业化和精细化服务需求，除了成都研发中心本部外，2020年太阳集团正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。

在原料的选择上，我们严格把关，确保每一颗杨梅都达到最高标准。我们选用新鲜成熟、果色为紫红或紫黑色的杨梅品种，如李葬种、丁吞梅、炭梅等。这些品种的杨梅不仅色泽艳丽，果香浓郁，而且富含多种维生素和矿物质，是制汁的理想选择。同时，我们严格剔除未熟的青果、病虫及霉烂果，以保证果汁的品质和口感。

除了杨梅本身，我们还注重水的选择。我们使用符合饮料生产标准的纯净水，确保无杂质、无污染，以充分展现杨梅的天然风味。

对于糖或甜味剂的选择，我们充分考虑消费者的多样化需求。根据消费者的口味偏好和健康需求，我们可以选择添加适量的冰糖、蜂蜜或天然甜味剂，如甜菊糖苷，以调整果汁的甜度。同时，我们也提供无糖或低糖的选项，以满足追求健康、低糖生活的消费者。

二、精湛的处理工艺

在原料处理方面，我们采用了一系列精湛的工艺来确保果汁的品质和口感。首先，我们将杨梅置于流动清水中洗净，或用高压喷射水洗去泥沙、农药残留和微生物，确保杨梅表面的清洁度。然后，我们使用打浆机将杨梅破碎，刀片之间的距离与果核大小相适应，避免果核破裂影响果汁色泽和风味。果浆通过筛网流入下方容器，果核被分离除去。

接下来是压榨取汁的步骤。我们将果浆输入不锈钢螺旋压榨机中榨汁两次，以充分提取果汁。第一次压榨约榨出果汁总量的2/3，再将果渣进行第二次压榨，榨出剩余的1/3果汁。两次榨得的果汁混合后备用，确保果汁的充分提取和品质的均一性。

在澄清、过滤环节，我们将果汁迅速加热至一定温度（如78-80℃），使蛋白质变性沉淀，然后冷却至室温自然澄清或采用硅藻土过滤等方法去除杂质，得到清澈的杨梅果汁。这一步骤不仅提升了果汁的清澈度，还保留了杨梅的天然风味和营养成分。

三、科学的调配与灌装

在调配环节，我们根据目标口感和消费者需求，将澄清过滤后的杨梅果汁与适量纯净水（如需调整浓度）以及可选的糖或甜味剂进行混合调配。我们严格遵循不添加任何合成色素、香精和防腐剂的原则，保持产品的天然性和健康性。

为了提升果汁的稳定性和口感，我们还将调配好的混合果汁送入真空脱气器进行脱气处理。这一步骤有效去除了果汁中的氧气和不良气味，使果汁更加稳定、口感更佳。

在杀菌环节，我们采用瞬时杀菌技术（如高温短时杀菌）对果汁进行杀菌处理，以杀灭微生物并延长保质期。这一技术不仅有效保留了果汁的营养成分和风味，还确保了产品的安全性。

最后，我们将杀菌后的果汁趁热灌装于无菌容器（如玻璃瓶、PET瓶等）中并密封。在灌装过程中，我们严格控制卫生条件，防止二次污染，确保每一瓶果汁的品质和口感。

四、严谨的存储与运输

为了确保杨梅果汁的品质不受影响，我们在存储和运输方面也做了严格的规定。灌装好的杨梅果汁应存放在通风、干燥、阴凉、避光处以防止退色和风味变劣。在运输过程中，我们注重温度控制和防震措施，以确保果汁的品质和口感在到达消费者手中时仍然保持最佳状态。