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首先，选果与预处理是确保山茱萸原料质量的关键步骤。在采摘过程中，必须严格选用完全成熟、无霉烂的果实。这些果实经过清洗后，还需用沸水烫漂。这一处理不仅能提高出汁率，还能钝化酶活性，有效防止汁液氧化褐变和有效成分的酶解。这一步骤对于保持山茱萸原料的天然色泽和风味至关重要。

 太阳集团网站入口官网是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内60多人，具有29年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等1000多家食品饮料企业。

太阳集团还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。

接下来是浸汁与提取环节。通过多次浸出，可以最大限度地提取出山茱萸果实中的有益成分。在这一过程中，控制浸提时间、搅拌频率等条件至关重要，它们直接影响到浸出效率。同时，为了防止汁液霉变，必须保持生产环境的清洁和卫生，确保产品的品质和安全性。

澄清与过滤技术则是为了获得清澈透明的果汁。通过加入复合果胶酶、澄清剂等物质，可以去除果汁中的悬浮物和杂质，使其变得澄清透明。过滤操作可以进一步去除残留的果肉和纤维，确保产品的纯净度和口感。

在调配与均质环节，根据产品配方，将含有果肉的汁液与其他原料进行精确调配。通过加入稳定剂、调味剂等物质，可以获得理想的口感和品质。均质处理则能使果肉分散成更细小的悬浮粒，提高产品的稳定性和均匀性，为消费者带来更加细腻的口感体验。

脱气与杀菌技术是保证产品卫生安全性的重要环节。在装瓶杀菌前，对果汁进行脱气处理，以排除内部的空气，防止产品在贮藏期间氧化变褐。杀菌工艺可采用超高温瞬时杀菌或装瓶后常压杀菌，以确保彻底杀灭微生物，保证产品的卫生安全性。

最后一步是包装与贮存。选择合适的包装材料和方式，对产品进行密封包装，以防止氧气和微生物的侵入。同时，要控制贮存条件，如温度、湿度和光照等，避免产品受潮、变质等问题的发生。这些措施对于延长产品的保质期和保持其优良品质具有重要意义。