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    番茄原料的选择:选择9成熟、颜色鲜红、无虫害、香味浓郁、可溶性固形物4%以上的新鲜番茄作原料。

如果您是饮料行业的新手，并试图弄清饮料的生产过程，那么对您了解主流饮料的历史就很重要。太阳集团网站入口官网在这里为您总结了最重要的部分，请花几分钟阅读本页面或与我们联系以讨论您的新饮料概念。  

“三流的配方，模仿口感。二流的配方，简单创新。一流的配方，价值设计”。好产品都是设计出来的。

太阳集团网站入口官网是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内60多人，具有29年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等1000多家食品饮料企业。

   太阳集团还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。

饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。

    将破碎后的番茄果浆用果胶酶进行晦解，以提高出汁率。加入果胶酶量分别为0.2%。、0.4%、0.6%、0.8喻、1.0%.记录酶解前番茄果浆的重量和酶解后进行过滤的番茄清汁的重量.

    破碎榨汁是关系到番茄果浆拈稠度的重要工艺，而粘度又是影响果浆稳定性及风味的重要因素。热破碎随温度、时间的不同，对番茄采浆粘度的影响并不十分显著，但总粘度在温度>90℃时变化较大，这可能是由于随着温度的上升，加热结束时残存的聚半乳醛酸酶量会逐渐减少，酶活性降低，同时加热阶段细胞受到一定程度的破坏，使反应速度加快，因此，导致总粘度增加。从番茄果浆饮料的生产及其整体质量综合考虑，选择90℃/1min的热破碎榨汁工艺。

    通过单因素和正交试验方法考察了影响番茄汁产品的各种因素，并确定T风味番茄饮料的最佳工艺和配方。番茄原料采用90℃，1min热破碎榨汁工艺，可使番茄汁获得理想的粘度;采用0.8%果胶酶处理破碎后番茄汁1h，可有效增加番茄的出汁率.以CMC-Na 0.05%，琼脂0.05%，黄原胶0 .03%作为复合德定剂，使加工后的产品获得良好的稳定性，稳定程度可达98.5%。

  经优化试验得番茄饮料的最佳配方为:0.13%复合稳定剂，白砂糖4%，蜂蜜2%，柠檬酸0.5%，番茄果浆90%·