1、先进的纳米技术材料,膜孔径1000Da-50nm,对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底,滤液澄清透光度高,久置不反浑,无“二次沉淀”产生; 2、料液以错流式运行方式,无需添加助滤剂,即可解决污染堵塞; 3、纯物理常温运行过程,无化学反应,不破坏热敏性成分和影响酒体风味; 4、先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
饮料整体解决方案
涵盖市场调研,饮料新产品开发和生产工艺的整体解决方案。太阳集团提供的服务涵盖了从开始到扩展的整个饮料业务。
从市场调研开始,您将获得当关市场信息和市场前景预估,包括市场规模,市场动态,新产品和现有产品的动态。在许多情况下,业务决策是基于其他市场的经验或仅凭主观感觉而采用的“有根据的猜测”方法做出的。但是,该方法无法从决策过程中消除尽可能多的风险。太阳集团根据客户确定的特点构建市场调研的方案。该方案,旨在检查业务构想并确定承在可能的细分市场,壁垒和弱点。
太阳集团的专家将根据市场调研的结果对竞争对手的产品进行分析,研发出具有差异化的饮料产品。并给出生产工艺以便于找到最佳的生产厂家来生产您的饮料。找到适合生产工艺的生产合作伙伴,需要考虑许多因素,包括位置和设施功能,当然这些都不用您操心的,因为我们是整体解决方案。
梅果营养丰富,含有多种有机酸、维生素、黄酮和碱性矿物质等人体所必需的保健物质。其中含的苏氨酸等8种氨基酸和黄酮等极有利于人体蛋白质构成与代谢功能的正常进行,可防止心血管等疾病的产生,因此,被誉为保健食品。
操作要点
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低;
(1)选果。称取优质构记加水浸泡.枸杞:水==1:6,在55℃:恒温条件下浸泡30min
(1)先进的纳米级分离膜,选择性强,除杂彻底,孔径均匀分布,过滤后所得到的滤液澄清透亮;
(3)酶解。以干重为基准加入0.15%纤维素酶55℃:酶解lh,高温灭酶2min。
3.膜的过滤动力只需要单一的电能就能提供,节约能源.
山药原汁的制备
4、无需助滤剂,无污染物产生,节约环保;
(2)护色。500mL水,3g柠檬酸,log食盐,护色5min
本文由成都发布,严禁转载。成都是一家专注于膜分离设备生产设计的公司,涉及领域广泛,如需了解更多膜相关知识可浏览如下网站:
(4)打浆。组织捣碎机进行打浆,中速捣碎4mino
工艺流程需包括清洗机,检果机,打浆机,榨汁机,过滤器,浓缩器,调配罐,瞬时杀菌机,无菌储罐,无菌灌装机,成品包装机等。
(6)酶解。冷却至65-70℃:,加人a一淀粉酶,酶解1h后,高温灭酶2min
和诚中药浸膏膜浓缩设备:
百合原汁制备
玫瑰色素膜浓缩工艺流程:
(2)预煮。百合:水=1:20,煮沸5mino
饮料生产设备做的一体化非常成功,由于生产全部都由电脑进行控制,所以不会出现配料的失常,醉饮料的口味把控非常严格,每一瓶饮料的灌装都非常的精确,如果有残次品也能够在最后的检测环节当中被检测出来,及时的提醒生产人员将它拿出,保证了上市之后产品的品质质量,现在,国产的饮料生产设备已经赢得了市场广泛的好口碑。
(4)糊化。80℃:糊化10min
☆ 分离精度高,分离和浓缩效果好,工作效率高;
(6)过滤、离心。100目筛过滤2次,3000rd/min,离心10min,得到澄清原汁。
鉴于工业化生产需要较大的过滤面积,且多通道膜元件采用的是错流过滤方式,不同于其他膜过滤形式,况且其具有安装简便、机械强度高、适合于工业化大生产应用等优点,因而多通道无机膜成为工业生产应用的主要产品。
静置:向调配后的饮料中添加适量的黄原胶,提高饮料的稳定性。
“”膜工艺:
杀菌:将复合饮料放人恒温火菌锅中,在80℃条件下保持30min,冷却至常温。
从微观角度来看,无机膜元件有对称和非对称两种结构。由于非对称膜元件具有处理效果稳定、机械强度高、高渗透通量等优势,因而,是目前工业化应用的主要形式。
通过对枸杞、山药、百合原汁进行复合调配试验,确定枸杞、山药百合原汁最佳配比为20:2:10枸杞、山药、百合复合饮料最佳配方为混合汁60%、甜菊糖0.02%、柠檬酸0.08%。当黄原胶添加量为0.04-0.06g/ l OOm L时,饮料的稳定效果最佳。此饮料成功的研制,不仅保持了构祀、山药和百合的营养成分和保健功能,而且配以高糖低热的甜菊糖,是一种纯天然、风味独特的辅助降血糖保健饮料。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网,作为专业的饮料研发机构,太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030 13518182323
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